jic35導(dǎo)讀：大量生產(chǎn)機(jī)床，例如hyperturn，需要的自動化外圍設(shè)備。因此，設(shè)計(jì)人員采用了一種現(xiàn)代化的門架式上料系統(tǒng)。在這種自動化系統(tǒng)方面，奧地利的emco公司實(shí)現(xiàn)了“標(biāo)準(zhǔn)化部件－量體裁衣的產(chǎn)品”的設(shè)計(jì)原理。新型emco門架系統(tǒng)主要是一種適用于hyperturn系列機(jī)床的通用上、下料系統(tǒng)。
靈活的上料方法縮短了循環(huán)時間
該門架上料系統(tǒng)由sinumerik840d機(jī)床控制系統(tǒng)編程控制，其布局不但符合人機(jī)工程學(xué)，而且經(jīng)濟(jì)。因?yàn)?，購置系統(tǒng)時通常需要同時購入一套控制系統(tǒng)，而該系統(tǒng)則不需要，從而省去了第二套控制系統(tǒng)的費(fèi)用。該系統(tǒng)為二軸數(shù)控，一個是垂向運(yùn)動，另一個是水平運(yùn)動，可保證有效的上、下料。hyperturn機(jī)床的特點(diǎn)是有一個整合成擺動裝置的b軸。這樣，可以將工件傾斜裝入夾具，同時以橫向運(yùn)動實(shí)施擺動。這不僅能在上、下料時具有幾乎無限的柔性，而且可以減少循環(huán)時間。整個裝置的運(yùn)動程序是按不同零件的完整數(shù)據(jù)記錄存儲的，可以隨時調(diào)用。因而縮短了重新調(diào)整的時間。制造廠商提供的信息表明，新型系統(tǒng)的速度比舊式emco機(jī)床提高了50％。若配備20個工件托盤，可將其擴(kuò)展成一個工件庫，從而提高零件傳送能力。對于大量生產(chǎn)作業(yè)這是一個優(yōu)點(diǎn)，可使生產(chǎn)機(jī)床延長無人看管的運(yùn)行時間，使其比以往的生產(chǎn)更為經(jīng)濟(jì)。emco公司已將歐洲的零件供應(yīng)商作為hyperrurn自動機(jī)床主要銷售對象。這項(xiàng)技術(shù)方案不僅可使工廠降低高昂的勞動力成本，而且可安全地得到持續(xù)不斷的。
汽車傳動軸的全自動生產(chǎn)
emco的門架式系統(tǒng)是作為交鑰匙工程提供的，包括機(jī)床、傳送系統(tǒng)和專有技術(shù)（know－h(huán)ow）。剛剛從該公門的hallein工廠運(yùn)走的一臺自動機(jī)床，組合了傳送系統(tǒng)、門架和機(jī)床的全部功能。首先，該機(jī)的特點(diǎn)是速度快和可靠。此外，由于門架大部分集成到了機(jī)床上，該系統(tǒng)的布局比以往提供的系統(tǒng)更為緊湊。除占地面積小外，該系統(tǒng)的價格比以往提供的同類系統(tǒng)便宜40％。
bmw公司從2004年11月開始啟用hyperturn機(jī)床大量生產(chǎn)汽車傳動軸。該機(jī)床除可靠性好外，其精度也是令人稱贊的。rmw公司在慕尼黑這家工廠制造的汽車動力系是市場的產(chǎn)品，絕不允許有廢品。bmw公司用emco系統(tǒng)生產(chǎn)的程序是：預(yù)成型零件安放在上料傳送帶上，自動傳送到拾取工位，再由門式系統(tǒng)的取料頭安裝到機(jī)床上。主軸和副主軸同時對工件進(jìn)行加工并用artis監(jiān)控裝置記錄。刀具磨損或破損時機(jī)床會發(fā)出報警信號。已加工好的零件由門式傳送系統(tǒng)從副主軸處取走，放在成品件托盤上。當(dāng)一個托盤放滿后，自動疊放存貯，另一個空托盤自動進(jìn)入工作位置。操作員想檢測一個成品件時，可按一個按鈕抽取下一個成品件。整個加工循環(huán)時間為78min。
鉸接撥叉的大量生產(chǎn)
由于用戶友好（從重調(diào)作業(yè)方面看），德國karlmayer紡織機(jī)械公司決定選用帶有門架上、下料系統(tǒng)的hyperturn665mc型機(jī)床作為紡織機(jī)械鉸接撥叉的大量生產(chǎn)設(shè)備。加工時，鑄件安放在磁性工作臺上的夾具中，自動裝入機(jī)床并用虎鉗夾緊。由于工件是由二爪夾具夾持，所以未加工工件的定位十分重要。工件扎盤是專門設(shè)計(jì)的，可安放所有形狀的工件。這樣，重調(diào)時間才能減少到必要的程度。由機(jī)床的主、副主軸完成零件的復(fù)雜加工。加工時，零件用安裝在下轉(zhuǎn)塔上的靠背支架支承。加工好的零件安放在一個大尺寸傳送帶上。因karlmayer公司要加工多種不同型號的操縱桿，柔性和用戶方便性是除循環(huán)時間之外的決定因素。
加工過程可靠
hyperturn帶門式上下料系統(tǒng)的機(jī)床還成功地服務(wù)在德國snd-norm-unddrehteile公司。在snd，除上料門架外還增加了一套棒料上料裝置，使柔性與高度自主性相匹配。這樣，才有時能在不損害加工過程可靠性的條件下，實(shí)現(xiàn)很大程度上的無人化運(yùn)行，完成多品種中批墓零件的加工定貨。正因?yàn)樗峁┑漠a(chǎn)品具有很高的性價比，整個工廠的生產(chǎn)才特別經(jīng)濟(jì)。