機電安裝工程常見的15個質量通病問題說明

發(fā)布時間:2023-10-25
質量通病是影響機電安裝工程質量的重要問題之一,只有質量通病得到了有效地控制,機電安裝工程的質量、各系統(tǒng)的功能才能夠得到可靠保證。若要有效控制質量通病,就必須先認識質量通病,才能制定有針對性的防控措施。
1、機電安裝工程與裝飾工程不協(xié)調的問題
建筑設備及建筑電氣的安裝工程和裝飾裝修工程必須密切配合,不應各自為政。施工總包單位必須對此給予高度重視,采取強有力的措施進行全面控制。在工程實際中經常出現(xiàn)以下問題:
1)衛(wèi)生間(或塊材鋪貼)墻面上的電氣開關等與塊材的排板不協(xié)調。電氣開關的位置無規(guī)律可循,即不與面磚的縫對正也不在面磚的中心,達不到精細、美觀的要求。
2)衛(wèi)生間內出墻面的管道,地面上的地漏、清掃口等與墻、地面塊材裝飾的排版不協(xié)調;墻、地面塊材的套割粗糙。
3)走廊、樓梯前室等墻面上的消防設施的開關、控制面板等與墻面的裝飾檔次不協(xié)調,與裝飾的做法不統(tǒng)一。
4)室內吊頂上布置的燈具、噴淋頭、煙感探頭等與吊頂?shù)难b飾不協(xié)調。當?shù)蹴敒閴K狀材料時,燈具、噴淋頭、煙感探頭等未布置、安裝在板塊的中心;當房間、走廊為弧形等不規(guī)則形狀時,燈具、噴淋頭、煙感探頭等未根據房間的形狀進行布置。
5)當?shù)蹴斢邪?、凸變化的造型時,噴淋頭、煙感探頭等消防設施被遮蔽,其功能受到影響。
6)裝飾工程與安裝工程相互污染,成品保護不當。
2、自動噴水滅火系統(tǒng)的問題
1)自動噴水滅火系統(tǒng)的鍍鋅鋼管在現(xiàn)場焊接后沒有進行二次鍍鋅處理(焊接法蘭、焊接變徑、沖壓彎頭與管道等)。
2)絲接管口的麻絲、生料帶等未徹底清理,對外露絲扣及安裝時管道外部的傷痕沒有進行防腐處理。
3)噴頭安裝高度不符合規(guī)范規(guī)定,無法保證其正確動作。
4)吊桿、吊架的位置、形式等不符合規(guī)范的規(guī)定,不能保證管網的牢固性和噴灑的效果。
3、水、風管的保溫問題
1)保溫層不牢固,保溫層脫落、接頭、接縫開裂。
2)保溫不到位,法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進行保溫處理,出現(xiàn)結露現(xiàn)象。
3)保溫層不平整。
4)保溫管道的支、吊架部位缺少墊木,且墊木缺少良好的防腐處理。
5)保溫不嚴密,接縫部位結露。
保溫不到位,法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進行保溫處理,出現(xiàn)結露現(xiàn)象。
保溫不嚴密,接縫部位結露。交叉污染。
4、管道、儀表、閥門安裝中的問題
1)絲接管外露絲的長度不符合規(guī)范規(guī)定。
2)法蘭連接中的螺栓長度不符合規(guī)范規(guī)定。
3)溝槽連接中管道不同軸,支吊架設置位置不對,連接件受力不合理。
4)儀表安裝不規(guī)范,表下沒有排氣閥。
5)儀表方向、高度不一致,或方向不方便視讀。
6)閥門安裝方向、高度不合理,操作不方便,或根本就無法操作。
7)不同材質的金屬的接觸面未采取絕緣措施,致使發(fā)生電化學腐蝕反應。
8)不銹鋼材料在焊接后未對不銹鋼表面進行焊接飛濺、焊縫酸洗、鈍化處理等工藝處理,以致不銹鋼表面、焊縫等發(fā)生銹蝕。
儀表安裝不規(guī)范,表下沒有排氣閥。
規(guī)范的儀表安裝,表下有排氣閥。
儀表方向、高度不一致,或方向不方便視讀。
不同材質的金屬接觸面未采取絕緣措施,致使發(fā)生電化學腐蝕反應。
不銹鋼焊縫未處理。螺栓腐蝕。
5、水泵、風機等設備安裝的問題
1)減震措施不當,減震器選用、安裝不合理。
2)土建、機電安裝施工順序不協(xié)調,減震器功能受影響。
3)與市政給水管網直接相連的地下室生活、消防水箱的進水、溢流管口高度顛倒——溢流管口高于進水管口。
4)地漏安裝的問題。
5)地漏選用不當,存水深度不滿足125mm的基本要求。
6)地漏位置不當,無法進行清理。
7)地漏與排水管不對位,排水不暢。
減震器安裝不當。
土建、機電安裝施工順序不協(xié)調,減震器功能受影響。
水封高度不應小于50mm。
6、風管軟接頭、防火閥的問題
1)軟接頭的長度不符合規(guī)范規(guī)定,出現(xiàn)過松、過緊現(xiàn)象。
2)軟接頭扭曲。
3)消防排煙系統(tǒng)的軟接頭未采用不燃材料。
4)防火閥距墻超過200mm。
5)長邊尺寸大于630mm的防火閥沒有設獨立支、吊架。
7、支吊架問題
1)型鋼規(guī)格選用未進行必要的計算,材料浪費嚴重。
2)布置不當,設備、管道受力不合理。
3)制作工藝粗糙,焊縫不美觀。
4)防腐不到位,銹蝕嚴重。
8、電氣工程中的接地問題
1)金屬穿線導管接頭部位的跨接不可靠,當采用鍍鋅鋼管時,采用了套管焊接或焊接跨接的方式。
2)金屬橋架或線槽的跨接不可靠,跨接線未采用蝶型墊片壓接,且跨接處的螺栓未采取防松措施。
3)在配電箱、柜中未設置接地(pe)專用的匯線排,且在配電箱、柜中不同回路的pe線壓接在同一端子上,無法確保每一回路的用電安全。
4)配電箱(柜)的門與本體的跨接未采用裸編織銅線連接,而使用bv導線。
5)插座pe線串接。
6)電纜橋架、線槽、穿線導管的支吊架未接地。
7)盲目重復接地。
9、電氣工程配線的顏色標識和回路標識問題
1)配線顏色不規(guī)范,下級相線顏色與一上級相線顏色不一致。
2)pe線未采用規(guī)定黃、綠雙色線配線。
3)多芯電纜中用于接地的pe線在導線端頭部位沒有采用黃、綠膠帶相間包扎標識。
4)配電箱(柜)中的電纜沒有回路編號和標識。
5)電纜溝內的電纜沒有回路標識。
6)配電箱(柜)內沒有結線圖。
7)控制開關沒有控制回路標識。
10、配電箱、柜開孔、封堵問題
1)電線導管進箱(柜)時,箱體開孔應與管徑不匹配。
2)導管與箱體的連接未采用專用鎖母固定。
3)配電箱上的預制擊落空脫落后未封堵。
4)在配電箱上開孔未采用開孔器。
5)配電柜與電纜溝之間未封閉。
6)配電箱(柜)內有易燃雜物。
7)進箱(柜)的導管、線槽沒有護口。
11、電氣工程配線中的接線端子的質量通病
1)采用多股銅芯導線時,在壓接前未搪錫或采用無開口終端端子(線鼻子)。
2)當導線與空氣開關等設備連接時,導線裸露的部分未全部插入接線孔,有線芯裸露的現(xiàn)象。
3)一個端子下壓接多根導線。
12、金屬外殼燈具的外殼接地的質量通病
1)高度2.2m以下的金屬外殼的裝飾壁燈、應急疏散指示燈、地燈的外殼沒有接地。
2)產品選用不當,金屬外殼無專用接地端子,接地不可靠。
3)系統(tǒng)配線時根本就沒配pe線。
13、kbg/jdg導管的質量通病
1)導管鍍鋅質量較差,鍍層厚度不夠或鍍層厚度不均勻,銹蝕嚴重?;蛟谑┕ぶ形磳Ч鼙砻孢M行必要的保護,造成導管表面鍍層破壞,致使導管銹蝕。
2)導管固定不牢固,在墻面、樓板底部敷設時沒有采用標準固定件,而是將導管直接貼墻或樓板敷設,造成導管過早銹蝕。
3)懸吊安裝時未設置防晃吊架,穿線時導管脫口。
4)懸吊安裝前對導管與樓板間的高度沒有進行計算,吊桿下料過長。
5)導管與橋架連接部位沒有采取可靠的跨接。
6)扣壓不牢固,在穿線時或稍有碰撞接口就松脫。
7)緊定管在連接時未使用專用的扭斷型緊定螺絲,致使連接的牢固性及導電性均不可靠。
8)緊定管的連接附件質量較差,緊定螺絲還沒有擰斷,連接附件的螺紋已經溢扣。
14、避雷系統(tǒng)及變配電間的質量通病
1)避雷帶不順直。
2)避雷帶連接的焊縫不平整,焊縫設置不合理防腐不到位。
3)避雷帶支架間距過大或設置不均勻。
4)避雷帶支架安裝不牢固。
5)避雷帶與支架采用焊接方式固定。
6)變配電間未設置接地干線。
7)變配電間接地干線上未設置臨時接地點。
8)接地干線與墻面距離過小。
9)接地干線沒有標識或標識顏色錯誤。
15、技術資料的質量通病
1)方案缺失。
2)方案編制缺少針對性、可操作性。
3)材料、物資合格證不齊全。
4)材料、物資進場批次、數(shù)量不詳。
5)隱蔽記錄不詳細,被隱蔽工程的施工質量不清楚。
6)施工記錄不齊全,應做記錄的沒有做。
7)試驗、檢測、調試報告不齊全。
8)技術資料所記載的內容與工程實際不一致。
9)開箱記錄、試運行記錄、調試記錄等沒有做到一機一表。
上述所列質量通病并不是全部,在進行機電安裝質量策劃時,必須根據工程的實際情況分析、確認質量風險,即確認可能發(fā)生通病的部位,并制定相應的技術、管理措施。
最為關鍵的是,所有的策劃都必須與施工方案、技術交底相結合,策劃結果應在施工方案、技術交底中得到落實,避免質量策劃與施工方案脫節(jié)。有些項目在質量策劃上下了很多的功夫,可以說比較詳盡,但由于沒有體現(xiàn)在施工方案和技術交底中,所以也就沒有貫徹到底,變成了紙上談兵。
過程控制
機電安裝工程施工質量的過程控制的依據是國家現(xiàn)行質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工工藝標準。但對于作業(yè)班組而言,施工技術交底才是專業(yè)質量檢查員檢查、控制操作質量的依據。所以,要使機電安裝工程的質量在班組作業(yè)時得到切實控制,首先是完善技術交底的編制、交底工作,在技術交底的編制時即依據國家現(xiàn)行質量驗收規(guī)范、企業(yè)施工工藝標準制定出防治質量通病的可靠措施、操作工藝、質量標準;其次是強化質量檢查員的過程巡查,重點應是工藝、工序是否達到技術交底的要求,及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,從而將質量通病消除在萌芽狀態(tài)。
試驗與檢測
機電安裝工程的性能在施工過程中即通過各種試驗、檢測的方法進行了檢驗,以保證其使用功能。為保證試驗、檢測結果的準確性,必須保證:
1.試驗、檢測方法正確;
2.試驗、檢測所用儀器、設備準確;
3.專業(yè)技術人員應持證作業(yè)。
所以各項試驗、檢測均應編制專項方案,試驗、檢測所用的儀器、儀表必須經過校驗。試驗、檢測報告應記錄試驗、檢測過程、方法、現(xiàn)場環(huán)境、操作人員、儀器儀表型號、儀器儀表編號,并付儀器儀表校驗證書復印件、操作人員上崗證書復印件等。
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