數(shù)控機床的功能

發(fā)布時間:2023-10-23
nc裝置的功能是指滿足用戶操作和機床控制要求的方法和手段。數(shù)控裝置的功能包括基本功能和選擇功能?;竟δ苁侵竛c系統(tǒng)基本配置的所必備的功能;選擇功能指用戶可根據(jù)實際要求選擇的功能。cnc裝置的主要功能有:
1.控制功能
  cnc能控制和能聯(lián)動控制的進給軸數(shù)。 按運動的形式進給軸可分為:移動軸和回轉軸;按配置情況可分為:基本軸和附加軸,如:
 nc車床:只要兩軸聯(lián)動,在具有多刀架的車床上則需要兩軸以上的控制軸。
 nc鏜銑床:加工中心等需要有3根或3根以上的控制軸。
聯(lián)動控制軸數(shù)越多,cnc系統(tǒng)就越復雜,編程也越困難。
2.準備功能
  即g功能—指令機床動作方式的功能。在零件加工編程編制一章有詳細的介紹。
3.插補功能和固定循環(huán)功能
所謂插補功能是數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)零件輪廓(平面或空間)加工軌跡運算的功能。一般數(shù)控系統(tǒng)僅具有直線和圓弧插補,而現(xiàn)在較為高檔的數(shù)控系統(tǒng)還備有拋物線、橢圓,極坐標、正弦、螺旋線以及樣條曲線插補等功能。在數(shù)控加工過程中,有些加工工序如:鉆孔、攻絲、鏜孔、深孔鉆削和切螺紋等,所需完成的動作循環(huán)十分典型,數(shù)控系統(tǒng)事先將這些循環(huán)用g代碼進行定義,在加工時使用這類g代碼,可大大簡化編程工作量。
4.進給功能
數(shù)控系統(tǒng)的進給速度的控制功能。主要有以下三種控制功能:
 進給速度—實現(xiàn)刀具相對工件運動速度的控制功能,單位為mm/min。
 同步進給速度—實現(xiàn)主軸轉速與進給速度同步的控制功能,單位為 mm/r。用于加工螺紋。
 進給倍率(進給修調率)—實現(xiàn)人工實時修調進給速度的功能。即通過面板的倍率波段開關在
  0%~200%之間對其實現(xiàn)實時修調。
5.主軸功能
數(shù)控系統(tǒng)的切削速度的控制功能。主要有以下幾種控制功能:
 切削速度(主軸轉速)—實現(xiàn)刀具切削點切削速度的控制功能,單位為m/min(r/min)。
 恒線速度控制 — 實現(xiàn)刀具切削點的切削速度為恒速控制的功能。
 主軸定向控制 — 實現(xiàn)主軸周向定位于特定點控制的功能。
 c軸控制 — 實現(xiàn)主軸周向任意位置控制的功能。
 切削倍率(進給修調率)— 實現(xiàn)人工實時修調切削速度的功能。即通過面板的倍率波段開關在
0%~200%之間對其實現(xiàn)實時修調。
6.輔助功能
即m功能—用于指令機床輔助操作的功能。在零件編程一章有詳細的介紹。
7.刀具管理功能
實現(xiàn)對刀具幾何尺寸和刀具壽命的管理功能。加工中心都應具有此功能,刀具幾何尺寸是指刀具的半徑和長度,這些參數(shù)供刀具補償功能使用;刀具壽命通常是指時間壽命,當某刀具的時間壽命到期時,數(shù)控系統(tǒng)將提示用戶更換刀具;另外,數(shù)控系統(tǒng)都具有t功能即刀具號管理功能,它用于標識刀庫中的刀具和自動選擇加工刀具。
8.補償功能
刀具半徑和長度補償功能:該功能能實現(xiàn)按零件輪廓編制的程序去控制刀具中心的軌跡,以及在刀具磨損或更換時(刀具半徑或/和長度變化),可對刀具的半徑或/和長度作相應的補償。該功能由g指令實現(xiàn)。
 傳動鏈誤差、反向間隙誤差補償功能:該功能能實現(xiàn)螺距誤差和反向間隙誤差補償,即可事先測量出螺距誤差和反向間隙,然后按要求輸入cnc裝置相應的儲存單元內(nèi)。
 智能補償功能:由外界干擾產(chǎn)生的隨機誤差,可采用現(xiàn)代先進的人工智能、專家系統(tǒng)等方法進行建立模型,實施智能補償,這是數(shù)控技術發(fā)展的方向。如熱變形引起的誤差,裝置將會在相應地方自動進行補償。
9.人機對話功能
在cnc裝置中配有單色或彩色crt,通過軟件可實現(xiàn)字符和圖形的顯示,以方便用戶的操作和使用。在cnc裝置中這類功能有:菜單結構的操作界面;零件加工程序的編輯環(huán)境;系統(tǒng)和機床參數(shù)、狀態(tài)、故障信息的顯示、查詢或修改畫面等。
10.自診斷功能
系統(tǒng)自身的故障診斷和故障定位功能。一般的數(shù)控系統(tǒng)或多或少都具有自診斷功能,尤其是現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng),這些自診斷功能主要是用軟件來實現(xiàn)的。具有此功能的數(shù)控系統(tǒng),可以在故障出現(xiàn)后迅速查明故障的類型及部位,減少故障停機時間。
通常不同的cnc裝置所設置的診斷程序不同,可以包含在系統(tǒng)程序之中,在系統(tǒng)運行過程中進行檢查,也可以作為服務性程序,在系統(tǒng)運行前或故障停機后進行診斷,查找故障的部位,有的cnc裝置可以進行遠程通訊診斷?!?
11.通訊功能
 cnc裝置與外界進行信息和數(shù)據(jù)交換的功能。通常cnc系統(tǒng)都具有rs232c接口,可與上級計算機進行通訊,傳送零件加工程序,有的還備有dnc接口,以利實現(xiàn)直接數(shù)控,更高檔的系統(tǒng)還可與map(制造自動化協(xié)議)相連,以適應fms、cims、ims等大制造系統(tǒng)集成的要求。
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