混凝土方面:鋼筋混凝土質(zhì)量通病防治措施
一、砼麻面
現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。
原因分析：
1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。
2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。
3、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿。
4、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施： 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。
處理方法：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。
二、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
原因分析：
1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。
2、砼攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。
3、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。
4、砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用電子自動(dòng)計(jì)量）。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm，砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧ⅲ⒃陧懦跄靶拚旰谩?br>
治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
三、孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒(méi)有砼。
原因分析：
1、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆注不暢通，不能充滿模板間隙。
2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。
3、砼離析，或嚴(yán)重跑漿。
4、砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。
5、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。
6、不按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。
預(yù)防措施：
1、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。
2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。
3、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a. 插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40°～45°。b. 振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。
4、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。
6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 對(duì)砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理
四、露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。
原因分析：
1、砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
3、因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。
4、砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
5、砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。
預(yù)防措施：
1、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。
2、為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。
3、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼澆注。
4、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。
5、砼自由順落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。
6、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。
7、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。
治理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
五、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。
原因分析：
1、木模板在澆注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。
2、施工時(shí)，過(guò)早拆除承重模板。
3、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。
4、冬季施工時(shí)，砼局部受凍。 預(yù)防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后可用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。
治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正?？蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤(rùn)，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
六、施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。
原因分析：
1、在灌注砼前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實(shí)不夠。
2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層
預(yù)防措施：
1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。
2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。
3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。
治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
砌體方面: 主要看灰縫的飽滿程度,表面平整度.垂直度,門窗洞口過(guò)梁的設(shè)置,門窗的高度;洞口尺寸,門窗的固定(預(yù)埋水泥磚,固定的間距),砌體的局部通縫(透光),施工洞的拉結(jié)筋設(shè)置.局部破損的修補(bǔ),伸縮縫內(nèi)部的清理工作，具體還是看砌體規(guī)范吧細(xì)部和屋面，把細(xì)部和屋面單獨(dú)開(kāi)來(lái)主要是這里的問(wèn)題比較多.根據(jù)不同的工程有具體的情況
主要有:陽(yáng)臺(tái)攔板的問(wèn)題 雨篷的問(wèn)題,挑出構(gòu)件,屋頂裝飾構(gòu)件問(wèn)題,樓梯問(wèn)題,屋面防水問(wèn)題.等
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梁柱板尺寸定位是否設(shè)計(jì)要求，其成形質(zhì)量如何，是否有蜂窩麻面等。還有是否有修補(bǔ)的痕跡，如果有，應(yīng)詢問(wèn)修補(bǔ)的原因，是否對(duì)結(jié)構(gòu)有影響預(yù)埋件是否準(zhǔn)確埋設(shè)，插筋是否預(yù)留，雨水管過(guò)水洞是否留設(shè)準(zhǔn)確，衛(wèi)生間等設(shè)備是否按要求留設(shè)，對(duì)后封的洞板鋼筋是否預(yù)留等。
砌體工程的砂漿是否飽滿，強(qiáng)度是否夠（可以用手扳一下），砌體的放樣如何，是否平直，墻面是否平整。砌體中的構(gòu)造柱是否設(shè)槎，框架梁下砌體是否密實(shí)，圈梁是否按要求設(shè)置。墻面的砂漿找平層厚度是否過(guò)厚。看看各層施工時(shí)的沉降記錄如何，是否有過(guò)大的差異沉降。每層增加的沉降量，及各觀測(cè)點(diǎn)間的沉降差如何。如有差異過(guò)大，首先加大觀測(cè)密度?！?br>
施工記錄,各種材料合格證,試件的強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告等
建筑物變形情況要仔細(xì)檢查,要看變形觀測(cè)成果,更要看現(xiàn)場(chǎng)是否有變形裂縫.
較大的現(xiàn)澆板一定要看的! 一般指其厚度超過(guò)120的 支模板的時(shí)候如果支的太高,則板的厚度就難以達(dá)到.這樣就存在安全隱患咯!
驗(yàn)收階段 性分為:
基坑驗(yàn)槽
鋼筋隱蔽驗(yàn)收
主體驗(yàn)收
竣工驗(yàn)收