混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的強度來決定什么時候可以拆模，模板拆卸日期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定。
現(xiàn)澆混凝土結構的拆模期限：
1．不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后；
2．承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：
板及拱：
跨度為2m及小于2m 50％
跨度為大于2m至8m 75％
梁（跨度為8m及小于8m） 100％
承重結構（跨度大于8m） 100％
懸臂梁和懸臂板 100％
3．鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，復核結構在實際荷載作用下的強度。
4．已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。
根據(jù)構件強度決定,
(比如土建工程普通構件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要構件強度達到75%以上才可以,
特別重要或懸挑構件及跨度大的梁需要100%)
請參相關規(guī)范,
注意:提早拆除會對構件造成無法修復的損傷.
墻體，一般要12小時左右。
頂板，一般要28天，或者強度要達到75%。
懸挑構件，比如陽臺，強度要達到100%
墻、柱及梁側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，一般強度達到1.0mpa左右方可拆除。拆模時間應根據(jù)混凝土的強度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護試塊進行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內時，混凝土強度達到設計強度的50％；2-8米范圍內時，其強度達到設計強度的75％；大于8m的混凝土必須達到設計強度的100％時方可拆除。
懸挑構件的模板拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。
規(guī)范規(guī)定，跨度小于2m的懸臂梁及板，混凝土拆模強度應大于等于70%;跨度大于2m的懸臂梁及板，混凝土的拆模強度為100%。
模板的拆除注意事項
根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（gb50204—92）的要求，模板的拆除應滿足以下條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的構件，按設計要求應在其混凝土強度達到設計強度等級的70%時方可拆模，懸挑構件混凝土強度達到100%時方可拆模。
②模板的拆除順序：
模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側板，后底板。
遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
拆模時，工作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。
拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。
拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。
拆除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。
多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支住，僅可拆除一部分，跨度為4m或4m以上梁下均應保留支住，支柱間距不得大于3m。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構這全的質量問題，應暫時停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。
樓梯模板的拆模順序是梯級板——梯級側板——梯板底板
1、砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：
1）、水泥、外摻混合材料±2%
2）、粗細骨料±3%（注意扣除其含水量）
3）、水、外加劑溶液±3%
2、砼的人工拌和的要求有哪些？
1）拌制砂漿：戶用沼氣池建筑用砂漿分砌筑砂漿、抹面砂漿等多種砂漿，一般采用人工拌制。人工拌制砂漿的要點是“三干三濕”，即水泥和砂按標號配制后，先干拌三次，加水后再濕拌三次，砂漿拌好后顏色要一致。砂漿要隨拌隨用，拌制好的砂漿一般應在2小時之內用完，氣溫低于10℃時可延至3小時。2）拌制砼：應在鐵板或灰盤上進行，一般采用“三干三濕”法，即操作時，先將水泥加入沙中干拌兩遍，再加入石子翻拌一遍，加入后反復濕拌三遍。要求達到顏色一致，石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準。
3）人工拌和時,使用生石灰粉或沒有熟化透的石灰,其混合料除必須"三干三濕"拌勻外,還需堆放悶料1d~3d,讓石灰充分熟化,使用時再拌一次,方能使用.否則,上渠后,會引起"龜裂" 和"鼓泡".貝灰三合土的拌和方法是根據(jù)當?shù)厝罕娊?jīng)驗制定的.
采用機械拌和時,灑水一定要細而勻,其量須控制在最優(yōu)含水率范圍.否則,過濕的灰土會粘在滾筒上,影響拌和質量和進度
3、砼鋪料方法：
平層鋪料法、斜層鋪料法和階梯鋪料法三種
4、砼澆筑層的最大允許厚度
5、砼振搗設備有哪些類型
1）電動硬軸式；
2）電動軟軸式；
3）風動振搗器；
4）砼平倉振搗機。
6、振搗混凝土的基本要求和振搗時間的規(guī)定
插入式振搗器的振搗方法有兩種。垂直振搗、斜向振搗（40～500）。應按事先確定的工藝方式振搗混凝土，及時將入模的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點和漏振，每點的振搗時間宜為20~30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為度。防止過振、漏振。平板式振搗器在每個位置上應連續(xù)振搗一定時間正常情況下，約為25～40s。
7、砂漿強度等級
砂漿強度等級是以邊長為7.07 cm的立方體試塊，按標準條件[在（20±2）℃溫度、相對濕度為90%以上的條件下養(yǎng)護至28 d的抗壓強度值確定。砌筑砂漿按抗壓強度劃分為 m20、m15、m10、m7.5、m5、m2.5等六個強度等級。砂漿的強度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與基層的吸水性能有關。一般高速公路修建排水溝使用m7.5強度等級的砌筑砂漿。
對于砂漿立方體抗壓強度的測定，《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（jgj/70—2009）作出如下規(guī)定：
立方體試件以3個為一組進行評定，以三個試件測值的算術平均值的1.35倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值（精確至0.1mpa）。
當三個測值的最大值或者最小值中有一個值與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值和最小值一并舍除，取中間值作為改組試件的抗壓強度值；如果兩個值與中間值的差值均超過中間值的15%時，改組試件的實驗結果無效。
8、混凝土強度等級
混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。
混凝土的強度等級應以混凝土立方體抗壓強度標準值劃分。采用符號c與立方體抗壓強度標準值(以n/mm^2;或 mpa計)表示?；炷恋目箟簭姸仁峭ㄟ^實驗得出的，我國采用邊長為150mm的立方體作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。用非標準尺寸的試件進行試驗，其結果應乘以折算系數(shù)，換算成標準立方體強度：200mm×200mm×200mm的試件，折算系數(shù)為1.05；100mm×100mm×100mm的試件，折算系數(shù)取0.95。
按照《普通混凝土力學性能試驗方法標注》gb/t50081-2002，制作邊長為150mm的立方體在標準養(yǎng)護（溫度20±2）℃、相對濕度在95%以上）條件下，養(yǎng)護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照gb50010-2010《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度標準值（以mpa計），fcu，k表示。
依照標準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級.
按照gb50010-2010《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定，普通混凝土劃分為十四個等級，即：c15，c20，c25，c30，c35，c40，c45，c50，c55，c60，c65，c70，c75，c80。例如，強度等級為c30的混凝土是指30mpa≤fcu,k<35mpa <="" span="">
影響混凝土強度等級的因素主要有水泥等級和水灰比、 集料、 齡期、養(yǎng)護溫度和濕度等有關。