淺談二灰碎石混合料的質量控制
1.強度形成機理
二灰碎石現在是公路和城市道路上廣泛使用的一種路面基層材料。它的強度產生主要靠火山灰反應產生，這種反應進程緩慢。一般設計的二灰碎石混合料的七天無側限抗壓強度在0.8～1.1mpa之間，在2～3個月可達到2～4mpa。
2.混合料的組成設計
根據設計文件的強度要求，結合技術規(guī)范進行二灰碎石配合比的設計，設計過程基本是，通過級配試驗確定碎石的合成級配組成，通過二灰的擊實和強度試驗確定出粉煤灰與石灰的比例；通過二灰碎石的擊實和強度試驗確定出石灰、粉煤灰、碎石的組成比例。配比的形成過程基本如下。
2.1原材的檢查對質量控制很重要，原材的試驗項目一般有：
（1）碎石的顆粒分析。
（2）碎石的壓碎值。
（3）石灰的有效鈣鎂含量。
（4）粉煤灰的細度、燒失量和化學分析。
2.2碎石一般采用3～4個不同的粒級，對其代表性的樣本進行篩分，按照礦料的配合組成方法合成符合規(guī)范要求的合成級配。
2.3采用幾個不同的石灰和粉煤灰比例混合料進行二灰的擊實試驗獲取最大干密度和最佳含水量，在此基礎上進行強度試驗，最后選用石灰和粉煤灰的比例。
2.4在二灰比例基礎上采用幾個不同比例的二灰和碎石的比例進行標準擊試驗和強度試驗。
2.5檢查試驗數據，分析偏異系數，計算強度特征值，確定試驗配合比。
3.中心站集中廠拌法施工工藝簡述。
現在二灰碎石多采用集中廠拌合，現場多要求采用機械攤鋪的工藝過程施工。工藝流程圖如圖1
4.二灰碎石混合料的質量控制和質量要求
4.1配合比的設計無疑是二灰碎石混合料質量控制重要的階段，是制定一個目標標準的過程，這個目標依據規(guī)范在對混合料保證質量上得到了充分的體現，能滿足強度好，不易離析，干縮性小和耐沖刷。這個目標已經充分考慮了現有的原材料，在經濟上相對是比較合理的。
4.2生產中二灰碎石混合料質量要理想，主要放在從拌合站準備到拌和二灰碎石這個工程中。首先要嚴格的管理，要有強烈責任心的人來負責，按照既定的管理程序，按照規(guī)章制度管好拌和站，還要建設一個滿足工程要求的工地試驗室，通過試驗檢測提供真實可靠數據，通過數據分析，生產符合要求的二灰碎石混合料。實際工作中，總存在這樣那樣的問題影響二灰碎石的質量，整個生產過程要不斷的抽檢，不斷的監(jiān)控，在發(fā)生嚴重偏離規(guī)范允許值時，要采取措施調整生產。
4.3在拌和站準備時，要根據工程的規(guī)模和生產任務量的大小選擇合適的拌和機，二灰碎石拌合機要最少有五個以上的料斗。
4.4拌和站預備原材時，應注意質量的要求。
（1）粉煤灰塊不應大于12mm，2.36
mm篩孔的通過率應大于75%。
（2）粉煤灰的活性sio2、al2o3和fe2o3的總含量大于70%。
（3）白灰應充分消解，并應盡量縮短存放時間，0.9mm的篩孔篩余不能大于1%。
（4）白灰活性鈣鎂含量符合要求，三級鈣質消石灰不小于55%。
（5）不同粒級的碎石進料時有求質量穩(wěn)定，應分開堆放。
（6）對石灰、粉煤灰等細料要覆蓋（或建大棚）防止雨淋。
4.5二灰碎石混合料檢查一般有六項。
（1）級配檢查，要求每2000m.2一次。
（2）灰劑量，要求每2000m.2一次，不小于設計值的1%。
（3）含水量，隨時檢查，±2%。
（4）拌和均勻性，要求無灰團，色澤均勻，無離析。
（5）抗壓強度，要求每2000m.29個試件，強度符合要求。
（6）壓實度，要求每2000m.2檢查6點，一級公路基層壓實度要求大于98%。
5.質量控制中注意的一些問題和建議
5.1在拌和機調試階段，根據試驗室的配合比，經過幾次的調試，能調試到設計所要求的及配曲線。在以后檢查中，每生產400m3(0.2cm厚)就要待機檢查配合比一次。問題是生產中間，由于機械問題，或天氣情況，已感覺級配有偏離時，按照頻率檢查，相對滯后。為了快速判斷二灰碎石經驗判斷，進行拌樣，配置標準二灰碎石的標準樣本，并留樣。以北和在生產中比較分析，進行初步判斷。為此還建議，在生產中間可采用通過篩分混合料的含石率的方法分析碎石的級配。為此，在試驗室準備階段，配置出設計級配石料，配置出標準的二灰碎石混合料標準樣本，對其進行篩分，畫出含石率曲線。還應配置出級配的上線、下線的二灰碎石的混合料標準樣本，進行篩分分析畫出含石率曲線。配置出以上曲線白灰減少含量減少增加1%的曲線。通過這樣每次對混合料的篩分含石率曲線（2.36mm～31.5mm篩孔），如過曲線在以上范圍就認為合格。這樣操作快速準確。
5.2在灰劑量檢查時，現在工地試驗室大多采用edta滴定法，首先現在試劑的采購中都是商業(yè)化操作，對于新購買的試劑，配置試劑后，先要求利用標準的二灰碎石樣本測試，和試驗室的標準進行符合試驗。在灰劑量檢測中，很難取到絕對的代表性的試驗，這就要求我們想辦法對試樣的代表性進行規(guī)范。建議試驗時取代表性的混合料進行試驗，最后檢測2.36mm篩孔的含石率，如果所取的所取代表性的混合料的含石率在標準二灰碎石的標準含石率規(guī)定的界限內，就認為試驗合格。若所取代表試樣的含石率偏離標準含石率超出界限，此時檢測到到灰劑量值僅作為參考。
5.3在實際施工中，由于種種因素影響，檢測壓實度時，而且發(fā)現存在局部的含石率偏離設計標準的含石率，這是我們要設計出幾個不同含石率的標準干密度，保證實際的壓實度合格。同時建議要，標準試驗時要做不同含石率的強度試驗，尋找到含石率強度的界限值，局部的含石率超出界限，就必須返工處理。
6.結語
通過試驗檢測，試驗數據分析，制定些方法，能快速的判斷二灰碎石混合料的配比，混合料進行更有效的質量控制。