鋼筋工程的冬期施工方法
1、鋼筋的負溫焊接
當環(huán)境溫度低于－50℃時，鋼筋焊接接頭應優(yōu)先選用閃光對焊，也可使用電渣壓力焊和電弧焊。
⑴焊工須持有鋼筋焊工上崗證，負溫下施焊前須進行現場條件下的焊接性能試驗，合格后方可施焊。
⑵負溫下焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊接時嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。
⑶風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
⑷當環(huán)境溫度低于－200℃，不得進行施焊。
磚石砌筑工程的冬期施工方法
1摻鹽砂漿法
⑴摻鹽砂漿法的適用范圍
我國在砌體工程冬期施工中普遍采用摻鹽砂漿法。
下列工程嚴禁采用摻鹽砂漿法施工：對裝飾有特殊要求的建筑物；使用濕度大于80%的建筑物；接近高壓電路的建筑物；熱工要求高的建筑物；配筋砌體；鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體；處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水保護層的結構。
⑵摻鹽砂漿法的施工工藝
①材料的要求
●砌體在砌筑前，應清除冰霜。
●砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊。
●石灰膏等應防止受凍，如已凍結，應經融化后方可使用。
●水泥應選用普通硅酸鹽水泥。
●拌制砂漿的水溫不得超過800℃；砂的溫度不得超過400℃。
②砂漿的要求
摻鹽法應按不同的最低氣溫控制摻鹽量；當氯鹽摻量過少，水化反應極其緩慢，會降低早期強度。如氯鹽摻量大于10%，砂漿的后期強度會顯著降低，同時導致砌體析鹽量過大，增大吸濕性，降低保溫性能。按氣溫情況規(guī)定的摻鹽量見下表。
當日最低氣溫等于或低于－15℃時，承重砌體的砂漿強度等級應提高一級；原材料的加熱應優(yōu)先加熱水，滿足不了溫度時再進行砂的加熱。砂漿拌制的投料順序是：水和砂先拌，再投放水泥。砂漿應采用機械進行拌和，攪拌時間比常溫季節(jié)增加一倍。拌和后的砂漿應注意保溫。砂漿砌筑時溫度應不低于5℃。
⑶施工準備工作
砌體中配置的鋼筋及預埋件，應預先做好防腐處理。鋼筋可涂樟丹2－3道或者涂瀝青1－2道，以防鋼筋銹蝕。
燒結磚在負溫度條件下，應盡量澆熱鹽水。當氣溫過低，澆水確有困難，則須適當增大砂漿的稠度。
⑷砌筑施工工藝
采用摻鹽砂漿法砌筑砌體，砌體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎；砌體表面不應鋪設砂漿層，宜采用保溫材料加以覆蓋；繼續(xù)施工前，應先用掃帚掃凈磚表面，然后再施工。
冬期施工砂漿試塊的留置，應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。
2凍結法
凍結法是不摻化學外加劑的普通水泥砂漿鋪砌完畢后，允許砌體凍結的施工方法。
⑴凍結法的適用范圍
凍結法允許砂漿砌筑后遭受凍結，解凍后其強度仍可繼續(xù)增長。對有保溫、絕緣、裝飾等特殊要求的工程和受力配筋砌體及不受地震區(qū)條件限制的其他工程，均可采用凍結法施工。
凍結法施工的砂漿，經凍結、融化和硬化3個階段后，使砂漿強度、砂漿與磚石砌體間的黏結力都有不同程度的降低。砌體在融化階段，由于砂漿強度接近于0，將會增加砌體的變形和沉降。所以下列結構不宜選用：空斗墻；毛石墻；承受側壓力的砌體；解凍期間可能受到振動或動力荷載的砌體；解凍時不允許發(fā)生沉降的砌體。
⑵凍結法的施工工藝
①材料的要求
凍結法的砂漿使用溫度不應低于10℃；當日最低氣溫高于或等于－25℃時，承重砌體的砂漿強度等級應提高1級；當日最低氣溫低于－25℃時，則應提高2級。砂漿強度等級不得小于m2.5，重要結構的等級不得小于m5.0。
②砌筑施工工藝
砌筑時一般應采用“一順一丁”砌筑法。施工中宜采用水平分段施工，一個施工段的墻體同時砌至一個施工層的高度，不得間斷。每天砌筑高度和臨時間斷處均不宜大于1.2m。不設沉降縫的砌體，其分段處的高度差不得大于4m。
砌體水平灰縫應控制在10mm以內。為達到灰縫平直、砂漿飽滿和墻面垂直及平整的要求，砌筑時要隨時檢查，發(fā)現偏差及時糾正。如發(fā)現砌體歪斜，不準敲墻、砸墻，須拆除重砌。
③砌體的解凍
砌體解凍時，其砂漿強度接近于零，下沉量比常溫施工增大10%－20%。砌體在解凍期間的穩(wěn)定性較差，在解凍前應進行檢查、解凍過程中應組織觀測。發(fā)現裂縫、不均勻下沉等情況，應分析原因并立即采取加固措施。
為保證解凍時磚砌體均勻沉降不出現裂縫，應采取下列措施：
●解凍前應清除房屋中剩余的建筑材料等臨時荷載。解凍前宜暫停施工。
●留置在砌體中的洞口和溝槽等，宜在解凍前填砌完畢。
●跨度大于0.7m的過梁，宜采用預制構件。
●門窗框上部應留出3－5mm的空隙作為解凍后預留沉降量。
●在樓板水平面上，墻的拐角處、交接處和交叉處每半磚設置一根φ6鋼筋拉結。伸入相鄰墻內必須大于1m。