在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。然而，購買泵時如何對泵的溫度問題進行選型？
高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：
1、對于溫度低于105℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像za化工泵、而cz普通型和ih化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃,通過技術(shù)改進后溫度還可提高到380度以上；fsb,ihf襯氟泵理論zui高使用溫度可達150℃,考慮到泵高速運轉(zhuǎn),實際使用溫度應小于120℃；而使用工程塑料的uhb,mfu,iwf和cqb普通磁力泵使用溫度不應超過80℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路（設計時均留有接口）或使用動力密封形式。
2、對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實現(xiàn)）。目前公司有cz型和za型化工流程泵、ihr,iwb,iws等型號的泵可供選用，另外cqb-g高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3、對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。