玻璃反應釜填料密封和機械密封有什么區(qū)別？泄露該怎么辦?填料密封是指旋轉壓緊螺栓時，壓蓋壓緊填料，使填料變形并且緊貼軸表面，從而達到密封的目的。在化學生產中，軸密封容易泄漏。一旦有害氣體溢出，就會污染環(huán)境，甚至發(fā)生事故，因此需要控制壓力。填料彈性變形需要大些，使填料靠近轉軸，對轉軸產生收縮力。同時，填料需要足夠的圈數。
機械密封是由動靜環(huán)、扭簧加荷設備和輔助密封環(huán)由四部分組成。由于扭簧力的作用，使得動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。當軸旋轉時，扭簧加荷設備和動環(huán)隨軸旋轉，而靜環(huán)固定在座架上，靜止不動，動環(huán)與靜環(huán)接觸的環(huán)狀密封表面防止物料泄漏。
玻璃反應釜填料密封和機械密封泄漏時的應對措施:
一.玻璃反應釜填料密封泄漏
1.更換或修復攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度;
2.調整油環(huán)位置，清洗油路;
3.壓緊或更換填料;
4.修理或更換。
二.玻璃反應釜機械密封泄漏
1.更換摩擦副或重新研磨;
2.適當調整比壓，加強制冷系統(tǒng)，及時帶走熱量;
3.密封環(huán)選材料，安裝合理，壓力足夠;
4.關機，重新糾正，確保不垂直度低于0.5mm;
5.嚴格控制工藝指標，顆粒和結晶物不能進入摩擦副;
6.調節(jié)、維修使軸竄量達到標準;
7.改進安裝工藝，或過盈量要適當，或粘合劑要好用、牢固。
關鍵詞：反應釜