利用plc改造機床電氣系統(tǒng)，可大大簡化電氣線路。它的設(shè)計方法是，將各個電氣元件直接與plc的各個輸入、輸出端口相連，元件之間的連接關(guān)系，以及各線圈的狀態(tài)由邏輯程序確定，元件之間不存在直接的串聯(lián)或并聯(lián)，所以線路簡單，而邏輯關(guān)系由程序確定，維護(hù)和設(shè)計比較容易。
1. 電氣元件與plc的硬件連線
電氣元件與plc的連線主要就是將控制電路所需要的各開關(guān)、按鈕、繼電器觸點、接觸器輔助觸點等連到plc的輸入端口，并確定各觸點對應(yīng)的端口號，1個元件的多個觸點一般只需要連接1個輸入口。繼電器線圈、接觸器線圈、電磁閥線圈、指示燈、照明燈等耗能元件連接輸出端口，然后建立輸入、輸出端口分配表，各端口號將是邏輯程序進(jìn)行邏輯運算的重要邏輯量。
2. 邏輯程序設(shè)計
在將各元件與plc的端口連接以后，還需要編寫邏輯程序，確定各輸出端口得電、失電的邏輯條件，從而控制各輸出端口對應(yīng)耗能元件的狀態(tài)。邏輯程序的編寫應(yīng)根據(jù)機床的控制要求和原來繼電器控制線路中的邏輯關(guān)系進(jìn)行。plc在運行時，能夠采集各輸入端口的狀態(tài)，并根據(jù)建立的邏輯程序進(jìn)行邏輯運算，然后控制各輸出端口，使與輸出端口相連接的各線圈得電或斷電，從而控制電動機、液壓系統(tǒng)和其他電氣元件工作，即通過開發(fā)邏輯程序代替原來元器件間的串、并聯(lián)接線。
采用上述方法可以完成機床工作所需要的控制要求，結(jié)合plc的功能特點，可以考慮在已有的元器件基礎(chǔ)上通過編寫邏輯程序或者根據(jù)需要添加少量元件就能實現(xiàn)機床的故障自診斷，這對于提高機床的可靠性、高效性、易維護(hù)性、避免事故的進(jìn)一步發(fā)生是非常有利的。