采用刷鍍的方法保證主螺桿外圓與泵體孔的配合間隙在劃定的公差范圍內(nèi)。清洗濾油器、防止吸空。液壓剪板機(jī)螺桿泵故障解決方法：
1、主動(dòng)螺桿外圓與泵體孔的配合間隙因磨損而增大。用三根螺桿對(duì)研跑合的方法進(jìn)步螺桿齒形精度。若電機(jī)功率不足應(yīng)加大功率。
4、三根螺桿嚙合中央與泵體三孔中央存在偏差，從而使三根螺桿在泵體三孔內(nèi)的嚙合處于分歧錯(cuò)誤稱(chēng)狀態(tài)，即一邊嚙合緊、一邊嚙合松、緊的一邊嚙合型面咬死而松的一邊則泄漏顯著增大。
3、其他原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠（因功率選得不夠），吸油不暢（如濾油器堵塞、油箱中油液不足、進(jìn)油管漏氣等）。泵體內(nèi)三孔中央分歧錯(cuò)誤稱(chēng)度應(yīng)在0.02mm以?xún)?nèi)，并且將泵體的主動(dòng)螺桿作成上偏差（h7),主動(dòng)螺桿外圓作成下偏差（g6)這樣主動(dòng)螺桿與泵體孔的配合間隙保證在0.03?0.05mm，這樣可使主螺桿在泵體孔內(nèi)自由校正與兩從動(dòng)螺桿的嚙合間隙達(dá)到對(duì)稱(chēng)，即不會(huì)產(chǎn)生一邊嚙合緊一邊嚙合松而泄漏很大造成流量不夠的現(xiàn)象。
2、主動(dòng)螺桿凸頭與從動(dòng)螺桿凹槽共軛齒廓嚙合線(xiàn)的嚙合間隙因加工或使用磨損而增大，嚴(yán)峻影響輸出流量的大小。