螺紋加工原理

發(fā)布時間:2024-04-17
車床的主軸=被切削材料的旋轉(zhuǎn),導(dǎo)軌=把車刀按照一定的速度進給切削外圓周就是圓柱切削。要把車刀按照一定的速度進給,需要車床主軸上齒輪傳送裝置的運動,才能保持一定的速度。車床的裝置基本上就是這樣工作的。
把加工圓柱的車刀的切削刃,磨尖后粗加工零件,圓柱的外周就會變成和切削刃一致的凹凸或者成鋸齒狀。這樣的凹凸不平和鋸齒狀與螺紋牙是相對應(yīng)的。即凸出的部分就螺紋的牙,凹出的部分就是螺紋的溝槽。
可是,該螺紋牙和溝槽一定要是正確的形狀比例。圓柱粗加工時進給量較大,與加工螺距小的螺紋類似。一般加工螺紋時需要快速進給。
對于主軸的轉(zhuǎn)動,一定的速度=按螺紋螺距移動的往復(fù)工作臺=進給時,通過齒輪使主軸旋轉(zhuǎn)。因此,此裝置就是進給裝置。但是,螺紋的螺距約是圓柱切削進給量的10倍,為了保證正確的螺距,相同往復(fù)工作臺=使用絲杠來進給。
往復(fù)工作臺的溜板箱中帶有開合螺母。內(nèi)螺紋對應(yīng)外螺紋,絲杠對應(yīng)螺母,該螺紋被分割成一半,所以叫做(開合螺母)。
如果把開合螺母和絲杠相旋合,隨著絲杠的旋轉(zhuǎn),螺母也移動。因螺母是固定的溜板箱=往復(fù)工作臺=車刀上的,所以往復(fù)工作臺=車刀也應(yīng)一同移動。
這種絲杠的轉(zhuǎn)動,和zui初講到的圓柱切削的進給是一樣的,因為主軸=被切削材料會按一定的比例轉(zhuǎn)動,所以往復(fù)工作臺=車刀按照一定的比例=成為螺紋的螺距。之后,絲杠的轉(zhuǎn)速比由齒輪確定,經(jīng)過多種調(diào)整即可生產(chǎn)出多種螺距的螺紋。
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