目前隨著現(xiàn)代化數(shù)字設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，在機床設(shè)計上開展數(shù)字化設(shè)計的技術(shù)研究是勢在必行的。對于數(shù)控龍門磨床，應(yīng)開展如下數(shù)字化設(shè)計研究工作：
(1)、對機床整機進行幾何建模并進行靜力學(xué)分析及模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析，尋找機床結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)。
(2)、合理解決機床大件質(zhì)量分布參數(shù)的結(jié)構(gòu)和動特性、合理選擇匹配各個部件的連接方式和參數(shù)，獲得更好的加工性能。特別是對機床床身、工作臺、立柱及活動橫梁等大件，因重力及切削力等因素使其產(chǎn)生變形對加工精度的影響進行分析，通過有限元分析手段，研究機床結(jié)構(gòu)件的合理斷面形狀和尺寸，筋板的布置形式和筋板尺寸，結(jié)構(gòu)零件之間的聯(lián)結(jié)剛性等。例如活動橫梁是龍門導(dǎo)軌磨床重要也是薄弱環(huán)節(jié)，其幾何精度的穩(wěn)定性，直接影響機床橫向加工的工作精度?；顒訖M梁上分別安裝臥式周邊磨頭及立式磨頭運動組件，其運動機構(gòu)共用活動橫梁導(dǎo)軌，由于兩套運動組件運動載荷的不同，造成其運動負(fù)載對橫梁結(jié)構(gòu)剛性提出不同的要求。通過有限元分析手段獲得相關(guān)動態(tài)結(jié)構(gòu)剛性參數(shù)，優(yōu)化活動橫梁結(jié)構(gòu)件的合理斷面形狀和尺寸，筋板的布置形式和筋板尺寸。同時分析兩套運動組件運動負(fù)載對活動橫梁剛性影響參數(shù)的不同，利用誤差曲線復(fù)映理論，對活動橫梁基準(zhǔn)運動導(dǎo)軌實施反誤差變形結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決因載荷變化影響導(dǎo)軌磨床橫向幾何精度的影響問題。
(3)、在靜態(tài)分析的基礎(chǔ)上，進行模態(tài)分析，得到機床系統(tǒng)的固有頻率和主振型，進而對機床進行結(jié)構(gòu)動態(tài)設(shè)計和優(yōu)化。
(4)、由于機床結(jié)合面破壞了機床結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，造成機床模態(tài)的復(fù)雜化，而機床剛度50%、阻尼的80%來源于結(jié)合面，機床結(jié)合面的設(shè)計對于機床整體動力學(xué)特征有著至關(guān)重要的作用，因此無論是機床整機建模還是動力學(xué)分析，必須進行機床的結(jié)合面的分析及優(yōu)化，通過修改機床結(jié)合面的設(shè)計及改變結(jié)合面的參數(shù)，提高機床的動態(tài)特性。