內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量，仍是依據原理剖析都很費事，工件孔直徑越小，孔深度越深，磨削加工越艱難。
這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大?？墒窃趦葓A磨削中，不能運用大于工件孔徑的砂輪，也不能運用超出工件孔長度的砂輪?？墒沁\用外圓磨床磨削時，與工件的巨細無關，可運用一樣巨細的砂輪?？墒莾葓A磨削因遭到工件孔徑的約束，有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。
通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍左右，砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小，圓周速度會下降，還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度，功率肯定會變低，而且會引起振蕩。若是內圓磨削用的砂輪面積達不到規(guī)范的需求，不能堅持平衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉速下，會由于離心力的效果而發(fā)生搖擺，這是十分風險的表象。若是運用過小的砂輪也會下降磨削加工的功率。
由以上可以曉得，有必要要挑選與孔徑和孔深相適應的砂輪、夾具以及砂輪軸。由于出產砂輪軸的制造商不一樣，砂輪形狀各異，安裝在砂輪軸頂部的夾具也有巨細以及長短的不一樣。然而在挑選砂輪軸時，要注意挑選無論哪臺磨床都能夠運用的，也是通用型的砂輪軸以及夾具。
因而得出了內圓磨床的磨削步調：
1、首要要思考與挑選一個適宜的砂輪。
2、合理挑選夾具，斷定作業(yè)臺的往復間隔與方位。
3、修整砂輪，關鍵是修整器的方位。
為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅持停轉的狀況，再把安裝在作業(yè)臺上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業(yè)臺挪動至砂輪所在的方位，在這個方位上固定修整器。
若是修整器一開與砂輪的磨削面觸摸，能減小對切削控制桿的操作。由于內圓磨床用來磨削的砂輪小，所以有必要把修整器的高度調到與砂輪軸心共同的方位，否則會由于砂輪和修整器不協(xié)調會影響正常作業(yè)。
修整前要用劃線盤將修整器金剛石調理到與砂輪軸心重合，之后的步調和外圓磨削一樣，挑選的背吃刀量和進給速度進行縱向磨削可以了。