五軸加工中心3＋2 定位與五軸聯(lián)動(dòng)有什么區(qū)別
加工中心
1、什么叫3+2定位加工
在一個(gè)三軸切削程序運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用五軸加工中心機(jī)床的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸將鉆削刀具固定在一個(gè)歪斜的部位，3+2加工技術(shù)的名稱也由此而來，這也稱為定位五軸機(jī)床，由于第四個(gè)軸和第五個(gè)軸是用于明確在固定位置上刀具的方位，而不是在加工過程中接連不斷。
3+2定位加工的基本原理本質(zhì)上便是三軸作用在特殊視角(即“定位”)上的完成，簡易地說，便是當(dāng)數(shù)控車床轉(zhuǎn)了視角之后，或是以一般三軸的方法開展加工。
2、什么叫五軸聯(lián)動(dòng)加工
依據(jù)iso的要求，在描述五軸加工中心機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，選用右手直角坐標(biāo)；在其中平行于主軸的縱坐標(biāo)界定為z軸，繞x、y、z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)座標(biāo)各自為a、b、c。一般五軸聯(lián)動(dòng)就是指x、y、z、a、b中隨意五個(gè)座標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
3、3+2定位與五軸聯(lián)動(dòng)的差別
3+2定位加工與五軸聯(lián)動(dòng)加工可用的領(lǐng)域目標(biāo)不一樣，五軸聯(lián)動(dòng)加工合適斜面加工，3+2定位加工合適于平面加工。
3+2定位加工的優(yōu)點(diǎn)：
1）能夠應(yīng)用更短的、剛度高些的鉆削刀具。
2）刀具能夠與表層產(chǎn)生一定的視角，主軸頭能夠伸得更低，離產(chǎn)品工件更近。
3）刀具挪動(dòng)間距更短，程序代碼更少。
3+2定位加工的局限：
3+2定位加工一般被覺得是設(shè)定一個(gè)對(duì)主軸的變量定義視角。繁雜產(chǎn)品工件很有可能規(guī)定很多個(gè)歪斜主視圖以遮蓋全部產(chǎn)品工件，但那樣會(huì)造成刀具途徑重合，進(jìn)而增加加工時(shí)間。
五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)點(diǎn)：
1）加工時(shí)不用夾具，減少了夾具的成本，防止了數(shù)次夾裝，提升模具加工精度。
2）降低夾具的應(yīng)用數(shù)量。
3）加工中省掉很多刀具，進(jìn)而減少了刀具成本。
4）在加工里能提升刀具的合理鉆削刃長度，減少切削速度，提升刀具使用期限，控制成本。
五軸聯(lián)動(dòng)加工的局限：
1）對(duì)比3+2定位，其主軸剛度要差一些。
2）有一些狀況不適合選用五軸加工中心的加工方案，例如刀具過短，或筒夾很大，使任何傾角的工作狀況下都不可以防止震動(dòng)。
3）對(duì)比3軸數(shù)控機(jī)床，加工精密度誤差大。