深孔鉆專用機(jī)床作為一種率的自動化機(jī)床而被廣泛應(yīng)用，其加工精度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工作性能。下面我們就來盤點一下影響深孔鉆專用機(jī)床加工精度的因素。
一、車刀參數(shù)變化因素
深孔鉆專用機(jī)床的加工過程主要是車刀在編程控制下對零件進(jìn)行切削，達(dá)到所需的工件形狀。車削加工的車刀存在主偏角和刀尖圓弧半徑，對棒料類進(jìn)行加工時，其軸線尺寸會存在一定的偏差，這一偏差與主偏角成反比，隨主偏角的增大而減小，與刀尖圓弧半徑成正比。
所以，在對數(shù)控車床進(jìn)行編程時需要根據(jù)加工零件的特點，將軸向尺寸的偏差規(guī)律考慮在內(nèi)，對其相關(guān)位移長度進(jìn)行調(diào)整。在數(shù)控車床運轉(zhuǎn)時，車刀的刀尖圓弧半徑、主偏角、刀尖與零件中心的高度偏差等都可能影響數(shù)控車床的加工精度，需要在編程時進(jìn)行考慮和分析。
二、伺服系統(tǒng)驅(qū)動因素
由深孔鉆專用機(jī)床工作原理可知，伺服系統(tǒng)通過驅(qū)動車床部件完成零件的加工，其具體過程為：數(shù)控車床的定位由滾珠絲杠完成，滾珠絲杠由伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行控制，滾珠絲杠的傳動誤差成為定位精度影響因素之一。
深孔鉆專用機(jī)床一般采用半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)控制，在正常加工過程，絲杠由伺服電機(jī)控制進(jìn)行反方向運轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)空隙的空運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成反向間隙誤差。同時數(shù)控車床的傳動和運動機(jī)構(gòu)在外力作用下會產(chǎn)生彈性變形，并且加工部位與車床其他部位受力不同，造成彈性間隙發(fā)生也影響加工精度。此部分誤差為反向間隙誤差和正向傳動運轉(zhuǎn)誤差的疊加。
以上是關(guān)于深孔鉆專用機(jī)床加工精度的影響因素，供大家參考！