鑄造材料硬化劑--結(jié)晶氯化鋁。
我國的精密鑄造生產(chǎn)目前大部分采用水玻璃為粘結(jié)劑。通常應(yīng)用氯化銨、氯化鎂和氯化鋁作為硬化劑，但在使用過程中，氯化銨因有氨氣放出，嚴重惡化勞動條件；氯化鎂由于溶液的粘滯性大而影響硬化及干燥速度。而且雜質(zhì)含量大易引起型殼分層、起皮、夾砂等缺陷。因此氯化銨、氯化鎂作為硬化劑不適應(yīng)熔模鑄造的發(fā)展，各廠家均相繼采用了結(jié)晶氯化鋁替代氯化銨、氯化鎂用作硬化劑。
行業(yè)標準：hg/t3251-2002
精密鑄造硬化劑結(jié)晶氯化鋁質(zhì)量指標：
結(jié)晶氯化鋁含量≥95
鐵含量≤0.025
水不溶物含量≤0.10
結(jié)晶氯化鋁制殼工藝參數(shù)：
濃度%:33-35
ph值:1.4-1.7
密度g/cm:1.17-1.19
三氧化二鋁含量%:6.5-7.0
堿化度:1.8-7.
新配制硬化液每100千克水中約加氯化鋁50千克，控制濃度為33%。為了避免局部濃度過高而影響溶解速度，溶解時應(yīng)不時攪動溶液，使之充分溶解、均勻混合。氯化鋁硬化液在使用過程中含量會逐漸減少，而堿化度和ph值則有所增大，粘度增加，這時需要加入適量的結(jié)晶氯化鋁來調(diào)整硬化液三氧化二鋁的含量，當(dāng)ph值大于1.7時適當(dāng)加一些工業(yè)鹽酸。
結(jié)晶氯化鋁優(yōu)點：
一、型殼常溫和高溫強度高，殼型尺寸穩(wěn)定性好，鑄件成品率高。
二、在硬化過程中不產(chǎn)生有害氣體，不易腐蝕設(shè)備，改善了勞動條件。
三、制成型殼不僅強度高，杜絕漏鋼跑火現(xiàn)像，撒砂層數(shù)少，殼層薄、增加了透氣性，降低了氣孔的產(chǎn)生。
四、在使用過程中因消耗量降低而大大節(jié)約了成本且硬化工藝容易控制，有利于降低鑄件廢品率，增加經(jīng)濟效率。