數(shù)控液壓彎管機(jī)需要把握的技術(shù)要點(diǎn)
數(shù)控液壓彎管機(jī)的特性就是對(duì)管材的彎折，針對(duì)不同的管材，管徑的不同，可根據(jù)樣板進(jìn)行檢測(cè)，以便對(duì)照檢查，管徑在25mm及以上時(shí)，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進(jìn)行選擇。數(shù)控液壓彎管機(jī)與全自動(dòng)切管機(jī)、以及數(shù)控化加工產(chǎn)品除了在技術(shù)上需要攻克技術(shù)難關(guān)，更需要把握的技術(shù)要點(diǎn)，下面介紹一下需要把握數(shù)控液壓彎管機(jī)哪些技術(shù)要點(diǎn)。
1.適當(dāng)?shù)膹澢霃街?br>導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑的現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證的，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2 3倍為好的。
2.管型規(guī)整化
設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)數(shù)控液壓彎管機(jī)尺寸的限制了；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理的，極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng)；大于180的圓弧使彎管機(jī)無法卸模哦。
3.合適的芯棒及其位置
芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止它變形的作用。目前國(guó)產(chǎn)管材在數(shù)控液壓彎管機(jī)上彎曲成形若不使用芯棒的，其質(zhì)量難以保證的。