對夾式球閥對夾球閥及對夾保溫夾套球閥適用于class150、pn1.0～2.5mpa，工作溫度 29~180℃（密封圈為增強聚四氟乙烯）或 29~300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、氧化性介質、尿素等多種介質. 球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能達到接通或切斷管道的介質。但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維護，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
目前現(xiàn)有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間構成保溫通道，通道內(nèi)注入蒸汽或其他保溫介質，確保閥內(nèi)介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約，其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用，壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方面，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 o 形圈密封結構，這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 o 形圈使用溫度的制約，目前保溫球閥上使用的 o 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內(nèi)，且不能*在這極限溫度內(nèi)使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求，如工況介質為松香時，其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃，這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性，傳統(tǒng)中用 o 形圈作為密封零件時，就無法滿足其要求。
根據(jù)保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。
（1）首先在支承圈與閥體之間，通常采用 o 形圈作徑向密封的結構進行改進，取消采用 o 形圈的密封結構，支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上結構的螺塞，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈產(chǎn)生變形，使其在徑向內(nèi)外貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產(chǎn)生預緊密封力，使其獲得密封。（2）在閥座密封結構上亦做出相應的改進，采用鑲入式結構，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能優(yōu)越且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以內(nèi)長時間使用，從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據(jù)實際工況的要求選用不同材質的閥座。
（3）中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當溫度升高時，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確保底端的密封可靠性。
q71f優(yōu)點: 1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種氟塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維護方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
q71f結構特點 ①偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐（襯f46、gxpp、po等）。
⑦連續(xù)結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。