針對(duì)TC18鈦合金沖擊缺口敏感性的研究

發(fā)布時(shí)間:2024-04-12
起落架就是飛機(jī)在地面停放、滑行、起降滑跑時(shí)用于支持飛機(jī)重量、吸收撞擊能量的飛機(jī)部件。簡(jiǎn)單地說,起落架有一點(diǎn)象汽車的車輪,但比汽車的車輪復(fù)雜的多,而且強(qiáng)度也大的多,它能夠消耗和吸收飛機(jī)在著陸時(shí)的撞擊能量。鈦及鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕和可焊接等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域。
tc18為一種新型α+β雙相鈦合金,名義成分ti-1-5mo-5v-1cr-lfe,不僅具有普通鈦合金的特性,而且還具有良好的韌性和淬透性,淬透深度可達(dá)250mm,因此被廣泛應(yīng)用于制造飛機(jī)起落架等承重承沖擊大型結(jié)構(gòu)件,而這些構(gòu)件因加工制造和應(yīng)用環(huán)境的要求,不可避免地存在各種缺口,如鍵槽、臺(tái)階、螺紋、油孔、刀痕等等。由于缺口的存在,零件受載時(shí)便會(huì)在缺口處形成應(yīng)力集中,增加材料的脆化趨勢(shì),實(shí)際應(yīng)用中便容易發(fā)生突然斷裂等高危事故,尤其當(dāng)零件受沖擊載荷時(shí),這種趨勢(shì)就更明顯,而潛在危險(xiǎn)性更大。
目前未曾見到針對(duì)tc18鈦合金沖擊缺口敏感性的研究報(bào)道,本研究旨在對(duì)tc18鈦合金零件的設(shè)計(jì)加工,為提高結(jié)構(gòu)件可靠性提供數(shù)據(jù)依據(jù),將對(duì)鈦合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。
實(shí)驗(yàn)采用經(jīng)雙重退火的模鍛件材料,雙重退火按照國(guó)軍標(biāo)gjb3763a-2004進(jìn)行,在830℃保溫2h,爐冷至750℃再保溫2h,空冷,然后加熱至570℃保溫4h,空冷。按照國(guó)標(biāo)gb/t228-1994《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》測(cè)量其室溫力學(xué)性能;采用d/maxx射線衍射儀進(jìn)行物相分析,用jxa-8100電子探針和jem-2100f透射電鏡對(duì)其顯微組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察;按照gb/t229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),將tc18鈦合金加工成55mm×10mm×10mm標(biāo)準(zhǔn)試樣,在試樣上以慢走絲線切割的方式開不同深度的v型缺口,缺口根部曲率半徑r為(0.25±0.025)mm,表面精度ra不超過1.6μm,缺口深度依次從0.2cm以0.02cm遞減至0cm(平滑試樣),共11種缺口深度,每種缺口深度試樣測(cè)試3次,取平均值,得到?jīng)_擊功ak,根據(jù)沖擊功與沖擊韌性關(guān)系公式(ak=ak/s,s為缺口處試件的橫截面積)計(jì)算得到?jīng)_擊韌性值ak。采用ni500型儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)記錄帶有0.2cm缺口深度標(biāo)準(zhǔn)樣沖擊過程力與時(shí)間以及沖擊功與時(shí)間的關(guān)系曲線,并用jsm-5800掃描電鏡對(duì)沖擊斷口進(jìn)行觀察分析。研究結(jié)果如下:
試樣在沖擊中,沖擊功與沖擊韌性均隨缺口深度的減小而增大。平滑試樣不發(fā)生斷裂而只是彎曲變形,沖擊韌性值為139.51j/cm2,而缺口深度0.02cm的試樣斷裂且沖擊韌性值僅為77.92j/cm2,故材料對(duì)缺口十分敏感。
tc18結(jié)構(gòu)件的制造應(yīng)盡量避免尖銳的拐角、類似臺(tái)階的缺口形狀存在,以提高安全系數(shù)。
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