在選擇五金模具鋼材時(shí)要考慮很多問(wèn)題，哪一個(gè)因素更重要？主要有四個(gè)要點(diǎn)。
一：形成方法。
有兩種基本材料類型可用：
1.熱加工工具鋼，可在模鑄、鍛造和擠壓過(guò)程中耐高溫。
2.冷加工工具鋼，它用于下料、剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
注意：有些塑料產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，比如pvc塑料。由于長(zhǎng)期停機(jī)造成的凝結(jié)、腐蝕性氣體、酸液、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也可能導(dǎo)致腐蝕。如符合以上條件，推薦使用不銹鋼材料的五金模具鋼材。
二：模具的尺寸。
1.大型模具通常用預(yù)硬鋼。
2.整體淬硬鋼常用于小尺寸模具。
三：使用模具的次數(shù)。
1.短期使用的模具應(yīng)該使用硬度為160mdash、250hrc的軟鋼。
2.中等使用壽命的模具應(yīng)使用硬度為301345hrc的預(yù)硬鋼。
3.長(zhǎng)時(shí)間使用硬度為48mdash、65hrc的高硬度鋼。
四：表面粗糙度。
很多塑料模具制造商對(duì)好的表面粗糙度感興趣；加入硫磺可以改善金屬切削性能，這會(huì)使表面質(zhì)量降低，同時(shí)還使含硫的鋼更脆。
模具在工作過(guò)程中的受力狀態(tài)非常復(fù)雜，如熱模在交換溫度場(chǎng)中，一般要承受交變應(yīng)力，因此它應(yīng)該具有良好的抗軟化、塑性變形的能力，在長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境下，仍然能夠保持模具的形狀和尺寸精度。硬度是一種基本性能。冷作模具硬度選擇一般在58hrc以上，而熱作模具特別是對(duì)熱疲勞性能要求較高的模具，一般硬度在45hrc左右。對(duì)于普通塑料模具，硬度一般要求在35hrc左右。