為更好的生產(chǎn)片材模壓塑料而設(shè)計出的一款新型設(shè)備--片材生產(chǎn)線，共由4個部分構(gòu)成。即：切紗、主機、卷取、電器控制。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，控制*，產(chǎn)量高。對卷取部分，利用力矩電機驅(qū)動，在達(dá)到省電的同時，還節(jié)省了更多人力。切紗采用調(diào)速電機，達(dá)到無級變速，讓含紗量的調(diào)整范圍擴大，切紗刀輥則采用螺旋形式，在降低噪音的同時，還將膠輥、刀片使用壽命進(jìn)行有效延長。在整個片材生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，還配備了4個輔助生產(chǎn)設(shè)施：
①輸送：雙網(wǎng)帶式輸送pe膜，網(wǎng)帶驅(qū)動采用變頻調(diào)速控制技術(shù)，運行穩(wěn)定、調(diào)速精度高，調(diào)頻精度可達(dá)0.1hz。
②刮糊：高精度刮刀、底板部件，間隙精度更是達(dá)到0.1mm，有效保證了刮刀均勻?qū)渲扛驳絧e膜上。為預(yù)防樹脂糊中的顆粒等其他雜質(zhì)刮破pe膜，在片材生產(chǎn)線上還設(shè)有氣動抬刀機構(gòu)，方便且迅速的讓刮刀實現(xiàn)上升、下降。
③pe膜供給：上下兩層pe膜的供給，采用氣動調(diào)控薄膜張力，設(shè)有pe膜展平、去皺功能的展幅機構(gòu)?？蔀楸∧ず銖埩Αo褶皺進(jìn)入上糊區(qū)提供有效保障。
④玻纖切割：采用氣壓控制刀輥、墊壓輥壓力，刀片采用螺旋安裝方式，在達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)后，將刀片壽命、切紗質(zhì)量進(jìn)行提升。刀輥采用變頻調(diào)速控制，保證切紗量的精確度。
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