板式換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)均勻流速以0.3～0.6m/s為宜，阻力以不大于100kpa為宜。選用對稱型或非對稱型、單流程或多流程板式換熱器，均可設(shè)置板式換熱器旁通管，但應(yīng)經(jīng)具體的熱力計算。
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，削減進(jìn)入換熱器流量，下降阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)裝置調(diào)節(jié)閥。該方法應(yīng)選用逆流安置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能到達(dá)設(shè)計要求。設(shè)換熱器旁通管可確保換熱器有較高的傳熱系數(shù)，下降換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。
進(jìn)步板間流道內(nèi)介質(zhì)的均勻流速，可進(jìn)步傳熱系數(shù)，減小換熱器面積。但進(jìn)步流速，將加大換熱器的阻力，進(jìn)步循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價。循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的 3次方成正比，經(jīng)過進(jìn)步流速取得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可選用以下方法降低換熱器的阻力，并確保有較高的傳熱系數(shù)。
對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾許結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷暖流道流轉(zhuǎn)截面積持平的板式換熱器。非對稱型 (不等截面積型 )板式換熱器依據(jù)冷暖流體的傳熱特性和壓力降要求，改動板片兩面波形幾許結(jié)構(gòu)，形成冷暖流道流轉(zhuǎn)截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 l直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降細(xì)小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，選用非對稱型單流程比選用對稱型單流程的換熱器可削減板片面積 15% ~ 30% 。
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，削減進(jìn)入板式換熱器流量，下降阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)裝置調(diào)節(jié)閥。該方法應(yīng)選用逆流安置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能到達(dá)設(shè)計要求。設(shè)換熱器旁通管可確保換熱器有較高的傳熱系數(shù)，下降換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。