自動鉆孔機的研發(fā)與銷售給很多打孔攻絲的工廠帶了的效率，而多軸鉆床的功能性與機動性影響了加工件的效率，往往是因為它的多軸才使得效率降低。今天小編就給大家講訴一下它們之間的區(qū)別之處，多軸鉆床也慢慢被淘汰的愿意。
由于多軸鉆床的多軸一起打孔，它打下來的承重量會增加，遇到那種不平整的加工零件就會出現(xiàn)斷鉆頭的可能性，還有一點就是磨損與稱重太大，會經(jīng)常換鉆頭，一次換鉆頭后，用不了很多個加工件就需要再次更換，并且鉆頭用的時間長了會鈍，這樣就會大大的影響加工效率與零件誤差。再就是一個打孔間距是有多軸的，鉆頭的間距都是大小不一，在斷鉆頭更換處理上會很不方便。而自動鉆孔機是單軸單鉆頭進行操作打孔的受力面積小，對于不平整的加工零件都使用得當(dāng)，減少斷鉆頭的次數(shù)與共建誤差。還因為多軸鉆床的鉆速不能高速運轉(zhuǎn)，也是影響加工件的出貨效率。其一比較還是自動鉆孔機的功能性比較強大，這也是多軸鉆床被市場競爭力所淘汰的愿意。