環(huán)氧酚醛防腐防腐漆生產(chǎn)工藝
在使用環(huán)氧防腐面漆的時候，要把表面油污、灰塵及其他雜物給清潔掉，而且在施工的時候，也是要表面潔凈的。而且大家要是把環(huán)氧防腐面漆涂上的話，邊角也是要磨平的。這樣環(huán)氧防腐面漆就不會從尖銳的邊角流開了；大家在刷環(huán)氧防腐面漆的時候，要涂上可以粘結(jié)的上面，而且清潔和干燥也是要保證的。
環(huán)氧酚醛漆通常規(guī)定為三道涂層漆系，每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳)，漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳)?？偢赡ず穸鹊拇_切規(guī)格取決于用途的具體要求。被涂表面溫度必須至少高于露點溫度3℃(5°f)。 鋼材溫度低于10℃(50°f)時，不得進行施工。施工和固化期間的相對濕度不應(yīng)高于80%。 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹脂漆時，要確保合適的通風(fēng)。整個涂料漆系的膜厚不得超過350微米(14密耳)。
環(huán)氧酚醛防腐防腐漆生產(chǎn)工藝
環(huán)氧酚醛面漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆，具有突出的耐熱性和耐溶劑性。主要適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°f)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕以及對于芳香族和脂肪族溶劑具有良好的抵抗性。
環(huán)氧樹脂防腐漆、聚氨酯防腐油漆被認為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強墻面對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
環(huán)氧防腐底漆也稱環(huán)氧底漆，是巨迪涂料生產(chǎn)的油漆之一，由改性環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、催干劑、助劑、溶劑經(jīng)研磨配制而成。
環(huán)氧防腐底漆主要特性
良好的耐化學(xué)品性和耐水性。
耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。
漆膜堅韌，光澤好。
干性快。
漆膜堅韌耐磨。
具有較高的防腐性能與附著力。
耐溶劑性好。
漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。
施工工藝
環(huán)氧防腐底漆在使用前的表面處理：前道漆應(yīng)全干燥;除盡被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不能進行施工涂裝。
施工方法
混合：環(huán)氧防腐面漆產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，成對一次性混合、充分攪拌均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用。
環(huán)氧防銹底漆注意事項·被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達到要求，施工時所用的工具必須保證干燥清潔 ，施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會引起漆膜嚴重起泡，氣溫低于0℃，因固化反應(yīng)停止，不宜施工，本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后，才能交付使用。