規(guī)定功能：
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應釜內(nèi)進行乳化，再按5-25kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應釜內(nèi)倒料。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
流程：
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
反應釜：規(guī)格3000l,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5kw，60r/min;
輸送泵及管道：全不銹鋼結構。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。
粗細過濾裝置：粗細兩級過濾，一級為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。