扒渣的操作要如何進行？和扒渣破碎一體機廠家小編一起簡單了解。
合金熔化時，一些夾帶的銅、鐵等金屬不熔化而浮在熔體表面。對這種渣應(yīng)在1000一1100℃下扒去，盡可能減少渣中夾帶的金屬珠。在吹煉中液面上的渣會阻礙空氣與熔體的接觸，妨礙氧化反應(yīng)的進行，所以必須不斷扒去液面浮渣。但是過多地打開爐門會使爐內(nèi)溫度下降，因此可將風(fēng)管風(fēng)嘴朝向爐尾，讓氧化渣到爐尾集中。然后從爐尾小門扒渣。吹煉過程中，一些由火膛過來的煤屑會造成sb2o3等還原為金屬，不利于銻的揮發(fā)，所以扒渣時要注意不能讓煤屑留于液面。
此外，山于銻氧化成為氧化銻后揮發(fā)進人爐氣，必須讓含氧化銻的氣體盡快離開液面，才能有利于銻氧化反應(yīng)的繼續(xù)進行。因此讓爐尾保持一定的抽力，促使爐氣的及時排除也是很有必要。
扒渣時，先將扒渣頭放在爐口頂熱。再將扒渣機平穩(wěn)慢慢地伸向爐里面;然后，慢慢落至鋁水平面，然后把表面的廢渣扒出來；在將扒渣機平穩(wěn)的伸向爐里而，然后在將扒渣器放至鋁水一定的深度后，來回兩次且合理的伸縮。將扒渣器平穩(wěn)慢慢地伸向爐里面，把扒渣器放到爐底，慢慢扒出鋁水底部的廢渣。
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