軋輥表面缺陷的自動檢測，hcc/ kpm提供激光測量裝置 -- 軋輥表面檢測系統(tǒng)（rsis）。在軋輥經磨削后，rsis記錄和評估在輥表面上的激光束反射信號。可靠地檢驗出加工誤差，如振紋、進刀痕、短劃傷、色差及類似的缺陷?；谶@些信息，通過臨界值分析來確定軋輥的表面質量。臨界值可根據(jù)軋輥表面質量要求進下面文章將為您具體講解下《優(yōu)勢供應herkules–machinetools測量系統(tǒng)rsis》等內容，還請感興趣的繼續(xù)閱讀了解一下，謝謝!
軋輥表面缺陷的自動檢測，hcc/ kpm提供激光測量裝置 -- 軋輥表面檢測系統(tǒng)（rsis）。在軋輥經磨削后，rsis記錄和評估在輥表面上的激光束反射信號。可靠地檢驗出加工誤差，如振紋、進刀痕、短劃傷、色差及類似的缺陷。基于這些信息，通過臨界值分析來確定軋輥的表面質量。臨界值可根據(jù)軋輥表面質量要求進行單獨設置。測試運行集成在數(shù)控磨削程序中。因此，每輥必檢，不檢不上軋機。對軋輥表面質量的持續(xù)監(jiān)控最大限度地減少計劃外換輥，從而提高軋機的產能。
德國herkules–machinetools（赫克力斯）的歷史始于1911年，歷經100多年，這個家族企業(yè)始終堅持將傳統(tǒng)與創(chuàng)新相結合，不斷優(yōu)化其機床。除了量身定制的軋輥加工機床，herkules還提供覆蓋機床壽命全周期的全面服務。在測量和控制系統(tǒng)方面，由hcc/kpm專為herkules設備研發(fā)，是全球獨一一家可以做到在線修正磨削。測量結果通過測量探頭記錄，結合超快設備控制，允許在磨削進程中及時修正，避免幾何錯誤及不必要的設備運行。
產品參數(shù)
ws 450 al monolith：磨床，符合最高要求的精密磨削結果
ws 450：修復和cnc改造新的測量系統(tǒng)
hcc/kpm：卡規(guī)式軋輥測量系統(tǒng)
實現(xiàn)對軋輥幾何精度、軋輥對中以及在線修正磨削進行高精度實時測量
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