乙烯基玻璃鱗片涂料施工涂裝規(guī)范
優(yōu)點總結(jié)：鱗片防腐的收縮滲透率小于普通的玻璃鋼4倍，介質(zhì)不容易擴散可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。玻璃鱗片防腐層使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。
為保證玻璃鱗片膠泥涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
一、基體處理
1.基材處理：檢查池壁池底是否有空鼓，如有空鼓則必須敲開，然后用環(huán)氧樹脂砂漿*平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿*平整對于較大裂縫，可以用無齒鋸將裂縫切成v型槽，然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理浮灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物，則應用清洗劑進行清洗，保證池壁的清潔。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到st3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機械攪拌。
3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
三.環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
四、涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.第1遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
五、稀釋
1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
六、有效期
玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。
火電廠鍋爐煙氣中sox和nox的濃度不高，但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝，不但占地面積大，而且投資、管理、運行費用也高。近年來世界各國，尤其是工業(yè)發(fā)達都相繼開展了同時脫硫脫硝技術(shù)的研究開發(fā)，并進行了一定的工業(yè)應用。據(jù)美國電力研究機構(gòu)統(tǒng)計，目前同時脫硫脫硝新技術(shù)有60多種，在sox/nox聯(lián)合脫除技術(shù)中，有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術(shù)，有的利用吸附劑同時脫除sox和nox技術(shù)，均能達到較高的脫除效率。