框、排架施工要點及技術(shù)交底編制要點

發(fā)布時間:2023-09-26
工業(yè)廠房一般就是框架排架結(jié)構(gòu),對于排架廠房,你要注意(我說的是一般情況,有不對的歡迎大家指正):
1、杯口基礎(chǔ)施工時,要考慮柱的預(yù)制。
2、邊柱不在軸線上,是要偏500的,原因是讓出抗風(fēng)柱不在屋架的正下方
3、一般柱預(yù)制是三榀疊放的,原因是省去了地胎膜的支出,四榀行不行?那不地胎膜的支出攤銷的更小了嗎?答案是:如果疊放四榀,一般預(yù)制柱小面尺寸是400~500,疊放四榀多高?是將近2米,澆注混凝土?xí)r不方便,需要搭設(shè)架子。
4、柱子要注意預(yù)埋件,一般廠房柱子埋件有:柱間支撐埋件、牛腿面上的埋件、吊車梁連接刀板埋件、及吊車梁走道板埋件等等。
預(yù)制柱吊裝注意事項及操作要點:
柱吊裝一般采用一點綁孔起吊,吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法,旋轉(zhuǎn)到位置后,垂直吊起,當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后,再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂,操作人員扶好柱子對準(zhǔn)杯口,然后慢慢放繩,當(dāng)柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車,對準(zhǔn)底部軸線,四個面插入8個楔子,每個面兩個,用大錘輕敲,先對小面中線,再對大面軸線,落到杯底,并錘打牢固,隨時用堅硬石塊將柱腳卡死,每邊卡兩點并卡到杯底,保證平面位置的準(zhǔn)確性,再用大錘輕打,用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度,并用錘逐步打牢。
當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后,及時澆c25細(xì)石砼,澆注前將縫中雜物清除干凈,并澆水濕潤,當(dāng)杯底有大空隙時,應(yīng)先灌稀水泥漿,填滿空隙后,再灌細(xì)石砼。
灌縫分兩次進(jìn)行,第一次灌到楔子底,并用鋼筋振搗密實,待砼強度達(dá)到設(shè)計強度25%后,打掉鋼楔,再灌滿細(xì)石砼。
注意,第一次振搗砼時不得碰動楔子,避免影響柱的垂直度。
柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接,所以必須將柱子基本校正好,如由于校正垂直度影響到平面位置,應(yīng)采用“反推法”校正,假設(shè)柱子偏左,需向右移,先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘,如柱腳卡了石子,須將右邊的石子拔走,然后在右邊杯口卡上堅硬石塊,在杯口處敲打楔子,使柱身繞柱轉(zhuǎn)動,為減少敲打阻力,可適當(dāng)適松動背面楔子,再在正面放小鋼楔敲打,用經(jīng)緯低監(jiān)控。
廠房框架結(jié)構(gòu)要注意工序的銜接。
工業(yè)廠房施工的難點在于設(shè)備基礎(chǔ)的施工,由于安裝設(shè)備的要求,相對尺寸和標(biāo)高要求十分嚴(yán)格。一般控制原則是:
凸出部分的尺寸寧小勿大,凹的地方寧大勿小,平面標(biāo)高特別是埋件頂標(biāo)高寧低勿高。
下面是我寫的一份技術(shù)交底,寫出來供大家參考,全是大實話,只是給作業(yè)班組看的,交工資料里是另外編的。
交底內(nèi)容:“h”型鋼梁制作、安裝
1、按圖紙1∶1的尺寸進(jìn)行放樣下料,下料前后的型材均調(diào)直。放樣時發(fā)現(xiàn)問題及時與項目部聯(lián)系解決后再下料。
2、節(jié)點尺寸及焊縫尺寸必須符合圖紙要求。
3、金屬構(gòu)件除銹刷防銹漆一遍之后再進(jìn)行拼裝。
4、構(gòu)件(部件)延長連接時其節(jié)點連接方式應(yīng)符合《建筑施工手冊》要求。
5、本工程26.0米平臺中的托架(即hj-1、2)制作時將其每榀分成兩榀制作,即上下弦的連接板不焊(主要是考慮塔吊的承吊能力),待就位安裝后再拼裝成形。
6、每榀hj-1、2出胎翻身(或吊裝就位時)均應(yīng)在其腹桿處綁扎兩道100×100的木方,且必須保證四個吊點。
7、制作平臺用枕木及型鋼找平且牢固,平臺有接地零線,并且每次使用前均應(yīng)找平。
8、無論是支架、柱還是牛腿等安裝前一定要將其安裝的標(biāo)高線,中心線在其安裝位置處標(biāo)明,且復(fù)查土建專業(yè)給予的標(biāo)高(中心線)是否正確。
9、委托加工的內(nèi)容為“電解煙氣凈化回收”11.2 m、14.467 m 及屋架“h”型鋼的工及墻架柱;“氧化鋁超濃相輸送”10.7 m鋼平臺鋼梁(h500×20010×16)。
10、“電解煙氣凈化回收”sg0316-4t1-17圖中要求有的框架梁在距離端部一米處斷開,但依據(jù)現(xiàn)場吊裝及安裝方便的要求制作“h”梁時僅在一端斷開且下料時仍按整根不斷時下料,只是在需要斷開處不焊接,這樣也便于今后的運輸;其它的按圖施工。
11、由于土建專業(yè)預(yù)埋螺栓的位置及長度可能與設(shè)計有偏差,所以每個柱的底座必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行下料及鉆孔。
12、柱的“h”型鋼已經(jīng)在工廠加工完畢,其上的角鋼及連接板沒有焊接,這些應(yīng)在現(xiàn)場焊接,這些構(gòu)件焊接時應(yīng)根據(jù)每個基礎(chǔ)的標(biāo)高來找正,基礎(chǔ)高出設(shè)計則割“h”型鋼,基礎(chǔ)低于設(shè)計則在底板上加墊板。
13、吊裝柱前,應(yīng)將基礎(chǔ)縱橫中心軸線彈在基礎(chǔ)上,柱子的四側(cè)也將中心線彈出且標(biāo)好號,吊裝時對號入座,同時用兩臺經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)垂直度,用斜鐵及風(fēng)繩找正。
14、安裝框架梁之前先將其柱間支撐安裝完畢,框架梁從下向上順序安裝。
15、次梁下料要與現(xiàn)場實際尺寸相結(jié)合,先標(biāo)明其安裝的位置。
16、框架及平臺安裝之后再焊接墻架,墻架與屋面梁連結(jié)處的彈簧板安裝及其底座處梁的加強勁板必須按圖施工到位。
17、此工程安裝的關(guān)鍵是柱中心線及垂直度的找正必須復(fù)查重視。
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