目前市場(chǎng)上的橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器、電動(dòng)機(jī)械、電工裝置和器具的移動(dòng)式電源線等，同時(shí)也可在室內(nèi)或戶(hù)外環(huán)境中使用。
加強(qiáng)型通用橡套電纜是在通用橡套電纜結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，使得電纜曲繞性大大提高，保證電纜質(zhì)量的同時(shí)也提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益大大提升。
橡套電纜是由多股細(xì)銅絲束合為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動(dòng)的電纜品種，主要分為通用橡套軟電纜、電焊機(jī)電纜以及潛水電機(jī)電纜等種類(lèi)。
通用橡套電纜的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)是耐候性能和耐油性能，這兩大性能使其能夠在戶(hù)外或油污場(chǎng)合工作穩(wěn)定及承受更大的機(jī)械外力作用，尤其是加強(qiáng)型通用橡套電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為重要。為此，筆者從多年的特種電纜經(jīng)驗(yàn)入手，從以下三方面闡述加強(qiáng)型通用橡套電纜生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案。
*，為了保證導(dǎo)體具備良好的柔軟性能，在銅單絲生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證導(dǎo)體單絲的伸率均勻一致，避免在導(dǎo)體絞合過(guò)程中出現(xiàn)因單絲伸率不均而造成導(dǎo)體內(nèi)部受力不均的現(xiàn)象，比如0.4mm單絲保證導(dǎo)體單絲伸率達(dá)到26%。同時(shí)，可在導(dǎo)體絞合過(guò)程中加入適量的芳綸絲，以增加其抗拉強(qiáng)度。只有保證了導(dǎo)體內(nèi)單絲伸率均勻、張力合理，才能夠使電纜在使用過(guò)程中避免斷絲、斷線等問(wèn)題的發(fā)生。
第二，為防止硫分子對(duì)銅絲導(dǎo)體的腐蝕作用，導(dǎo)體在絕緣擠制前縱包或繞包聚酯帶，且纜芯在成纜時(shí)，為保證電纜結(jié)構(gòu)圓整，可將橡皮擠包在麻繩外。這樣做一方面節(jié)省了麻繩的用量，另一方面，可將機(jī)頭膠等廢膠再次利用，在降低成本的同時(shí)降低纜芯之間的摩擦力。
第三，成纜繞包后可用滌綸絲編織加強(qiáng)，在擠包護(hù)套時(shí)，嵌入護(hù)套中，加強(qiáng)電纜整體的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)保證纜芯和護(hù)套可以錯(cuò)動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)試制中，可以將實(shí)物與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品對(duì)比發(fā)現(xiàn)，使用路段的近端與遠(yuǎn)端情況不一，緊靠遠(yuǎn)端處產(chǎn)品外觀麻花紋路嚴(yán)重，近端稀疏，發(fā)現(xiàn)內(nèi)端由于護(hù)套層與無(wú)紡布粘連，致使電纜在頻繁反復(fù)移動(dòng)時(shí)線芯節(jié)距往后趕，從而形成遠(yuǎn)端的麻花或竹節(jié)狀，總而言之，橡套電纜因其自身*的柔軟性，主要用于移動(dòng)式電氣設(shè)備上。加強(qiáng)型通用橡套電纜無(wú)疑是在橡套電纜電纜結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)，使得電纜曲繞性大大提高，能更加安全*的使用，保證電纜的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)度，使其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益大大提高。
因此，在成纜線芯外直接編織加強(qiáng)滌綸絲替代之前的包帶工序，將會(huì)有效地解決護(hù)套與線芯粘連而導(dǎo)致電纜在頻繁移動(dòng)時(shí)無(wú)法有效錯(cuò)動(dòng)的難題，大大提高了橡套電纜產(chǎn)品的質(zhì)量及壽命。