挑選真空泵的幾大注意事項(xiàng)
1、真空泵的作業(yè)壓強(qiáng)應(yīng)該滿意真空設(shè)備的極限真空及作業(yè)壓強(qiáng)要求。如：某真空枯燥工藝要求10mmhg的作業(yè)真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmhg，能到達(dá)1mmhg。一般挑選泵的極限真空度要高于真空設(shè)備作業(yè)真空度半個到一個數(shù)量級。
2、正確地挑選真空泵的作業(yè)點(diǎn)。每種泵都有必定的作業(yè)壓強(qiáng)規(guī)模，因此，泵的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)該選在這個規(guī)模之內(nèi)較為適合。
3、真空泵在其作業(yè)壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量。
4、正確地組合真空泵。因?yàn)檎婵毡糜刑暨x性抽氣，因此，有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來，互相彌補(bǔ)才能滿意抽氣要求。
5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)厲要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵。假如要求不嚴(yán)厲，能夠挑選有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能到達(dá)清潔真空要求。
6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。挑選真空泵時，需求知道氣體成分，針對被抽氣體挑選相應(yīng)的泵。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上裝置輔佐設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。
7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響怎么。假如環(huán)境不允許有污染，能夠選無油真空泵，或許把油蒸氣排到室外。
計(jì)量泵的隔閡替換
計(jì)量泵的隔閡式整個泵體作業(yè)的關(guān)鍵部位，隔閡的問題，常會導(dǎo)致計(jì)量失效，或許一系列的問題，現(xiàn)在就計(jì)量泵隔閡拆換過程，介紹如下：
1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲方位在計(jì)量泵的反面。
2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)理沖程長度到0%方位。能夠保證電磁軸有滿足的壓力，堅(jiān)持其銜接安定，這樣就能夠旋下隔閡。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。捉住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，能夠旋下隔閡。
4. 一旦隔閡被取下，查看計(jì)量泵的安全隔閡，保證其是無缺的，沒有任何損壞。裝置新的隔閡，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔閡直到貼緊。調(diào)理背板，使漏液排出孔位于泵的。
5. 在隔閡裝置結(jié)束、而且背板漏液排出孔置于筆直方位之后，裝置計(jì)量泵泵頭。保證吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%方位。這樣能夠使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與計(jì)量泵的端對齊。在泵工作過程中調(diào)整液力端和隔閡至適宜的方位。
7. 當(dāng)液力端連同背板方位調(diào)好之后，4個螺栓以對角方法擰緊，直到適宜停止。完結(jié)這項(xiàng)作業(yè)時應(yīng)用力均勻。
fy型液下泵操作規(guī)程
一、fy型液下泵發(fā)動前注意事項(xiàng)：
1、fy型液下泵初次發(fā)動或檢修后發(fā)動前有必要查看電機(jī)的滾動方向，從電機(jī)端看下應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)；
2、fy型液下泵泵體葉輪部分應(yīng)浸入介質(zhì)中；
3、fy型液下泵查看軸承腔內(nèi)黃油的加注量，一般為油腔的1/2-1/3為宜；
4、fy型液下泵盤動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕重均勻，無卡澀現(xiàn)象，不然不能發(fā)動；
5、fy型液下泵封閉泵出口閥門及壓力表，必要時對填料密封通冷卻水。
二、fy型液下泵發(fā)動與工作：
1、fy型液下泵接通電源開關(guān)，設(shè)備發(fā)動，翻開壓力表，緩慢敞開出口管閥門投入工作；
2、fy型液下泵工作中設(shè)備各軸承溫度≤750c，必要時替換或彌補(bǔ)軸承腔內(nèi)油脂；
3、fy型液下泵隨時查看設(shè)備工作狀況，發(fā)現(xiàn)雜音、振蕩、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即泊車處理。
三、fy型液下泵泊車：
應(yīng)先漸漸封閉出口閥門，然后停電機(jī)，封閉壓力表。
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