當(dāng)今，安全、低碳、環(huán)保將是世界汽車業(yè)發(fā)展的主要方向，隨著國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施，更是加快了汽車業(yè)低碳發(fā)展的步伐。在保證高汽車強(qiáng)度和安全性能的前提下，汽車材料輕量化已成行業(yè)潮流。
為了讓客戶可以快速對(duì)應(yīng)多變的市場(chǎng)發(fā)展，克勞斯瑪菲提供后期定制化的mucell工藝改造服務(wù)，只需在原有設(shè)備上加裝mucell相關(guān)設(shè)備及專用塑化單元即可實(shí)現(xiàn)改造，有效提升客戶設(shè)備附加值。
mucell微發(fā)泡成型工藝是一個(gè)塑料發(fā)泡的物理過程。氮?dú)饣蚨趸甲鳛榘l(fā)泡劑被填充，可對(duì)所有熱塑性材料進(jìn)行發(fā)泡；這些氣體會(huì)在配量系統(tǒng)中加工，并且在超臨界狀態(tài)下被置換，最終在模具空腔中產(chǎn)生微孔氣體結(jié)構(gòu)，降低制品密度，大幅減輕其重量。同時(shí)，得益于物理發(fā)泡劑的使用，發(fā)泡過程沒有任何化學(xué)添加劑殘留，有效保證部件性能穩(wěn)定。
克勞斯瑪菲的mucell發(fā)泡注射成型技術(shù)在汽車行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用，其最大優(yōu)勢(shì)就是幫助汽車零部件“瘦身”。汽車輕量化部件通過mucell發(fā)泡注射成型，制成材料內(nèi)部含有從幾十微米到幾百微米尺寸的泡孔結(jié)構(gòu)，且泡孔分部均勻細(xì)密，降低重量的同時(shí)也確保了部件的強(qiáng)度和安全性。
發(fā)泡注射成型技術(shù)包含了全系列解決方案，在克勞斯瑪菲注塑機(jī)平臺(tái)之上可搭配該相關(guān)技術(shù)，高度的集成化使得操作與控制更加簡(jiǎn)便，特殊的螺桿選擇使得加工過程更加穩(wěn)定，確保精準(zhǔn)重復(fù)的加工過程，同時(shí)提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
另一方面，克勞斯瑪菲的發(fā)泡注射成型技術(shù)中包含開模壓縮ocm技術(shù)，即開模發(fā)泡過程，其拓展了包括化學(xué)與物理發(fā)泡的應(yīng)用場(chǎng)景；同時(shí)其可以與克勞斯瑪菲其它的技術(shù)進(jìn)行模塊化組合，如目前與多組份multinject技術(shù)的結(jié)合與使用，已經(jīng)幫助用戶完成了更具挑戰(zhàn)性產(chǎn)品的加工成型。
mucell微發(fā)泡成型件具有輕質(zhì)、隔熱、隔音、減震等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于門板、儀表板骨架、中控臺(tái)、頂棚內(nèi)飾、護(hù)板類、尾門內(nèi)飾板等汽車內(nèi)飾件中。
克拉斯瑪菲輕量化工藝改造
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