影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝，好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型，這一點(diǎn)目前的工藝不難做到，接下來(lái)對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔，人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。
影響眼模的正常壽命之二是眼模安裝的同軸度：這是廷長(zhǎng)眼模使用壽命掌握在用戶(hù)手里的因素。
中走絲機(jī)床
眼模zui忌在使用中局部受力，受摩擦，理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處于同心運(yùn)行，徑向無(wú)受力產(chǎn)生，但在實(shí)際的使用中達(dá)不到理想化的條件，無(wú)論是在出廠(chǎng)的初次安裝調(diào)試，還是在用戶(hù)的日后更換與保養(yǎng)，很難保證鉬絲在運(yùn)行的自由垂直狀態(tài)與眼模聚金剛石的園環(huán)中心同心度在0.01之內(nèi)。
現(xiàn)在為了保證消除安裝的誤差，一般是在鉬絲受力的自由態(tài)下人工校正垂直度在符合要求的范圍內(nèi)，然后再安裝上眼模，啟動(dòng)鉬絲的運(yùn)行，觀(guān)察鉬絲的垂直度情況，可用火花觀(guān)察方法移動(dòng)move眼模基體座，直到鉬絲的垂直度恢復(fù)到?jīng)]有加載眼模前的垂直度就行，然后緊固定位內(nèi)六角螺絲。
影響眼模的正常壽命之三是在中走絲切割錐度在一度以上的工件，人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力，目前還沒(méi)有出現(xiàn)在切割錐度時(shí)眼模中心與鉬絲隨錐度機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行的機(jī)構(gòu)，所以用中走絲盡量割錐度時(shí)不用眼模，實(shí)在要加工錐度，可取下眼模加工。
影響眼模的正常壽命之四是在加工中沒(méi)有及時(shí)清理在眼模中的放電產(chǎn)物，特別是在中走絲上加工有色金屬，如果不及時(shí)清理眼模上內(nèi)孔附近的臟泥放電產(chǎn)物，中走絲眼模的壽命真要大打折扣。
影響眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量，這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制，還望有這方面觀(guān)察的同行留意，另鉬絲線(xiàn)徑損小0.015mm以上時(shí)，也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。