機床在平時出產(chǎn)運用中因為加工中的磨削載荷對在往復(fù)運動中的導(dǎo)軌萌生疊加力,容易導(dǎo)致運動段的導(dǎo)軌磨耗、以及劃傷等各種外表欠缺。再加上潤滑油條件的欠缺，隨著時間的推延，群體加工精密度便會天然減退，當磨耗達到一定的程度時就沒有辦法接著正常的出產(chǎn)。
運用冷焊機器\精密補焊機修復(fù)后，再將焊補處施行打磨、打光，焊補處未見表面化分界線、過渡地區(qū)范圍細微、焊補點近旁未見碳化合物析出、焊補處金屬團體細致精密，未見裂紋的萌生。作件溫度維持在20－85攝氏度左右，焊補點金屬顏色與母材相同，補材為同材質(zhì)的焊補點與母材細致精密度相同，相團體剖析為無裂紋、周邊金相團體不變更、無內(nèi)部策應(yīng)力，未顯露出來硬化、軟化現(xiàn)象。用冷焊機對欠缺處施行焊補，基體處于常溫狀況，無應(yīng)力、無裂紋、無咬邊、無焊補殘跡、焊補金屬細致精密，無退火、軟化現(xiàn)象，無硬點、無硬化，可以施行機械加工，焊補處金屬顏色與母材相同是其zui大*的地方，滿意加工面欠缺修復(fù)的品質(zhì)檢驗測定要求。
冷焊機、精密補焊機適合使用于焊補加工面及非加工面等各類欠缺，焊補時間參差決定于于欠缺的體積，成本低且欠缺大的鑄件無焊補意義（由于相對電焊等速率較低）。補材依據(jù)焊補點性能要求可挑選不一樣材質(zhì)的絲、片、鐵屑，不是材料，取得便捷，價錢卑微。