加工中心電主軸。直結(jié)主軸在高速加工中心和鉆孔中心使用較多，通?？蛇_到12000轉(zhuǎn)/分。速度和切削力成反比函數(shù)，基本上速度越大切削力就越小，所以直結(jié)主軸的切削力不如帶式主軸。帶式主軸勝在比較穩(wěn)定、加工一些有表面光潔度要求的工件上有很大的優(yōu)勢。
皮帶傳動，高張力低噪音齒輪設(shè)計，具有高速、低噪音、組裝維修簡單、成本低的特點。加寬皮帶雖然可以傳遞較大的扭矩，但由于傳動系統(tǒng)靈活，扭轉(zhuǎn)剛度較低。另外，皮帶張力容易使后主軸溫度升高，高速運轉(zhuǎn)受皮帶限制而無法提高，過載切割容易使皮帶打滑。
加工中心電主軸的冷卻可以解決主軸自身的溫升問題，大部分機殼設(shè)計了螺旋冷卻水箱結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)冷卻水來減少主軸高速旋轉(zhuǎn)的溫升。銑削零件和刀具進行加工散熱時，通常是通過加工中心機床自身的冷卻管噴射冷卻液進行冷卻，冷卻液噴射方向單一，在改變加工零件和改變條件變化時，如各種刀具的冷卻液噴射不及時調(diào)整噴射角度和高度等，銑削中心加工的冷卻效果大大降低，由于切削溫度過高加劇刀具磨損，縮短使用壽命，且不會造成工件加工精度超差。
加工中心電主軸轉(zhuǎn)速很高，即使是50000 rpm也不難，但是轉(zhuǎn)速越大切削力就越小。這種電主軸的速度確實很快，但切削力很小，幾乎只用于銑削。制造和材料成本高，裝配復(fù)雜，維修難度高，線圈發(fā)熱容易影響主軸溫升。