果汁飲料加工廠廢水主要來自粉碎、沖洗、榨汁等工序，廢水中包含大量碎果屑、果皮、殘渣、果膠等固體顆粒，具有有機物、ss高、ph和水質變化大等特點。
根據(jù)我公司對飲料行業(yè)的污水處理經驗，通過對廢水產生過程的調研，我們認為果汁廠污水水質有如下幾個點：
果汁生產廢水屬于典型的有機廢水，可生化性較好，廢水有機濃度較高，適宜采用生物處理方法，但要充分考慮生物的營養(yǎng)平衡問題及廢水的ph問題。
水質水量的波動性較大，ph值變化很大，且水量變化沒有規(guī)律。因此，要使生物處理設施正常運轉，必須做好水質水量的調節(jié)。
由于廢水中含有大量的活性碳及果肉殘渣等，因此為了對后續(xù)的生物處理不產生影響，應加強預處理措施，去除可以篩除和沉淀的懸浮等。
工藝設計原則
1、在常年運轉中要保證出水穩(wěn)定達到所要求的放標準。
2、工藝可行，技術成熟，在滿足處理要求的前提下，防止噪聲、味的二次污染，盡可能降低投資和運行費用。
3、自動化程度高，操作維護簡單，運轉方式靈活，并盡可能降低工人的勞動強度。
4、污水站布局合理，盡量減少占地，環(huán)境優(yōu)美，與周圍環(huán)境及建筑風格相協(xié)調。
工藝流程說明
①格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續(xù)處理單元的負荷，設計粗細兩道格柵,保證后續(xù)處理構筑物正常運行。
②調節(jié)池：由于生產車間污水放水質、水量變化大，因此需設調節(jié)池調節(jié)水質、水量。
③提升泵：預曝調節(jié)池內水位較低，且變化較大，因此池內設污水提升泵，使污水流到后續(xù)的構筑物中進行處理。
④初沉池：采用斜管沉淀池，進一步沉淀微細果屬及懸浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行。
⑤水解酸化池：利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物，降低codcr濃度，減輕后續(xù)好氧處理負荷
⑥接觸氧化池：本工藝采用兩級接觸氧化，池內安裝彈性填料，一級接觸氧化池采用旋混式曝器，二級接觸氧化池采用微孔曝器。
⑦二沉池：采用斜管沉淀池，沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續(xù)浮池加藥量，降低運行成本。