斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣,通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成.由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大,下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時,扁鋼則受到很大的擠壓力,長期下去就會發(fā)生波浪狀變形.尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料,由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大.波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正,有時甚至引起料斗脫落,膠帶拉斷.
為了解決輪緣變形,有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍,板與板之間留有間隙以便排料.這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好.其缺點(diǎn)是排料性能比前者差.
斗式提升機(jī)的下滾輪位于機(jī)身下部,緊靠進(jìn)料口.由于該處粉塵飛揚(yáng)以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋,如不注意檢查和清掃,軸承的密封會被粉料磨壞,而使粉料進(jìn)入軸承內(nèi),由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕,甚至報(bào)廢.
所以,在日常維護(hù)中,應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔,并檢查軸承密封,如有損壞須及時修復(fù).
如果一部分料斗中的物料還沒卸完,傳動裝置卻停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時,懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等,在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn).這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷,甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象.
為了防止斗式提升機(jī)反轉(zhuǎn),通常在減速機(jī)的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象.
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