高壓電容式套管絕緣缺陷的診斷-----------------環(huán)氧套管電站在年度預防性試驗中，發(fā)現(xiàn)該站1主變（sfps29--寰2理化試驗數(shù)據(jù)120000／220，沈變制，1994年3月投運）高壓側(cè)中相油紙電容式套管電氣試驗結(jié)果有些異常，如表1所示。表1電氣試驗漓試結(jié)果從表1數(shù)值可以看出，末屏對地絕緣（環(huán)氧套管）已太大低于預防性試驗規(guī)程規(guī)定值，當時推測可能是套管底部有積水。為進一步斷定。又取了油樣試驗，結(jié)果如表2所示。色譜45．92礅水酸堿反應(yīng)耐壓阿點o2cogo2cc2h‘!!550129206·510912·0660．83}ppm（9431／17ppm）36（943l／1．54）．有雜質(zhì)．擇離碳45kv（9431／1．49kv）137℃{9431／1．152c）瓶底有沉淀（四ji『電力技術(shù)）由表2數(shù)值，根據(jù)“iec”*使用的三比值法分析。c2h2／c2：0，c／h2=0．143．h4／=0．145比值編碼為（0，0，0），屆于套管絕緣正常老化。因該變壓器（含套暫）在持續(xù)滿負荷運行兩年半之內(nèi)未作任何例行檢測與補充加油，油紙絕緣勢必緩慢老化，使油中雜質(zhì)、游離碳含量明顯增加，縱然徽水含量未明顯超標（≯30ppm），但畢竟較兩年前預試結(jié)果有成倍增長．表明該套管（環(huán)氧套管）絕緣確有一定程度受潮。而且*次取樣未成功，證實該套管處于負壓運行狀態(tài)，可能在某一密封不良處進水受潮。從理化試驗及電氣試驗一次對未屏絕緣測試結(jié)果分析認為．該套管絕緣水平確有所下降，但其程度并不十分嚴重，至少尚能維持一個運行周期。再結(jié)臺油化試驗情況，綜合分析，微水含量并不太高，可以排除底部有積水的推測。由此，導致求屏絕緣水平嚴重下降的重要根源有可能是末屏引線絕緣距離不夠或碰觸法蘭形成低阻短路所致。在取樣時還發(fā)現(xiàn)前后兩次取油樣約3kg，套管（環(huán)氧套管）油位下降并消失，于是補加油（同型號油）達4o余后至油位線，已接近套管總油重的1／3。對套管外觀檢查并無任何漏油痕跡。對取油：3kg致使油位很快消失這一現(xiàn)象分析后認為，該套管自安裝投運以來一直處于“假油位”運行的危險狀態(tài)。因為這種傾斜安裝的套管（環(huán)氧套管）。油位計下油孔不在zui低處，觀察油位時，會被殘存在油位計下油孔上的殘油所迷感，致使未及時補加。由于該變壓器當天急于送電，決定在補加合格油后暫投入運行。1996年7月9日，該變壓器再次停電處理。在對故障相套管真空熱油循環(huán)處理后測試，微水、色譜以及一次對末屏電氣絕緣測試數(shù)據(jù)均合格（測試值從略），只有末屏對地絕緣仍在12mn范圍內(nèi)擺動。于是，在對該套管（環(huán)氧套管）端頭進行高壓抽油時，松開測量小套管并一邊輕輕轉(zhuǎn)動，一邊搖測末屏對地絕緣，zui終測得絕緣在2500mq以上的*位置，固定小套管（環(huán)氧套管），再次真空熱油循環(huán)處理后，經(jīng)測試合格投入運行。3結(jié)論與建議1）當末電屏絕緣試驗不合格時．不能立即判定為套管進水受潮。如果盲目更換、檢修，勢必造成不必要的損失。2）微水合格或其值未明顯偏高、末電屏對地絕緣電阻、tg8不合格時可能是末屏引線絕緣不良或引線碰觸法蘭所致。同理，末電屏對地絕緣電阻合格，tg8不合格，可能是末屏引線斷裂。3）末電屏對地絕緣試驗不合格，既可能是進水受潮，也可能是末電屏引線絕緣不良或引線碰觸法蘭所致，應(yīng)結(jié)合理化試驗（微水）結(jié)果分析判斷。