隔膜壓濾機(jī)在水質(zhì)處理中采用的是慢砂濾，工作效率很低，每日只能通過(guò)2-3公尺厚的水層，須要的濾池面積很大，建筑費(fèi)用很高，所以早已為快濾池所取代，快濾池的濾水率約高于慢濾池50 倍，每日通過(guò)的水層在100-200公尺，因此隔膜壓濾機(jī)在行業(yè)的應(yīng)用工序中所需的濾池面積大大減少，建筑費(fèi)用也隨之減低。
自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)因其工作壓力大，生產(chǎn)能力高，濾餅水分低，過(guò)濾效果好，通常其濾餅水分比真空過(guò)濾機(jī)低1/3左右，所以隔膜壓濾機(jī)愈來(lái)愈多地用于精礦脫水過(guò)程，有時(shí)可取消了干燥作業(yè)，減少 能耗和污染，在一些隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用，還促進(jìn)了生產(chǎn)工藝的變革。 隔膜壓濾機(jī)在我們的生產(chǎn)工作中有著重要的作用，如何保養(yǎng)就成為延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵梭子了。平時(shí)隔膜壓濾機(jī)應(yīng)該定期進(jìn)行以下 維護(hù)保養(yǎng)工作。
行業(yè)的應(yīng)用工序中，隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，隔膜壓濾機(jī)則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該 閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
隔膜壓濾機(jī)移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。隔膜壓濾機(jī)濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的 現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜壓濾機(jī)的隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力 不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
隔膜壓濾機(jī)待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用工序中進(jìn)行加料時(shí)懸浮液 要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，隔膜壓濾機(jī)開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清 ，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
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