加工中心零件加工實例操作步驟及內(nèi)容

發(fā)布時間:2024-04-04
1、開機(jī),各坐標(biāo)軸手動回機(jī)床原點(diǎn)
2、刀具準(zhǔn)備
根據(jù)加工要求選擇φ20 立銑刀、φ5中心鉆、φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾φ20立銑刀,刀具號設(shè)為t01,用鉆夾頭刀柄裝夾φ5中心鉆、φ8麻花鉆,刀具號設(shè)為t02、t03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號設(shè)為 t04 。
3 、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫, 即
1 )輸入 t01 m06 ,執(zhí)行
2 )手動將 t01 刀具裝上主軸
3 )按照以上步驟依次將 t02 、 t03 、 t04 放入刀庫
4、清潔工作臺,安裝夾具和工件
將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,通過百分表找正、找平虎鉗,再將工件裝正在虎鉗上。
5、對刀,確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
1 )用尋邊器對刀,確定 x 、 y 向的零偏值,將 x 、 y 向的零偏值
輸入到工件坐標(biāo)系 g54 中, g54 中的 z 向零偏值輸為 0 ;
2 )將 z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸,用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 z 向零偏值,將 z 向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中, + 、 - 號由程序中的 g43 、 g44 來確定,如程序中長度補(bǔ)償指令為 g43 ,則輸入 - 的 z 向零偏值到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中;
3 )以同樣的步驟將 2 號、 3 號刀具的 z 向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中。
6、 輸入加工程序
將計算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
7、 調(diào)試加工程序
采用將工件坐標(biāo)系沿 +z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。
1 )調(diào)試主程序,檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計完成換刀動作;
2 )分別調(diào)試與 3 把刀具對應(yīng)的 3 個子程序,檢查刀具動作和加工路徑是否正確。
8 、自動加工
確認(rèn)程序無誤后,把工件坐標(biāo)系的 z 值恢復(fù)原值,將快速移動倍率開關(guān)、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔,按下數(shù)控啟動鍵運(yùn)行程序,開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。
9、取下工件,進(jìn)行檢測
選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測,檢測完后進(jìn)行質(zhì)量分析。
10、清理加工現(xiàn)場
11、關(guān)機(jī)
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