二氧化硫是見、有刺激性的硫氧化物，化學(xué)式so2，無色氣體，大氣主要污染物之一。火山爆發(fā)時會噴出該氣體，在許多工業(yè)過程中也會產(chǎn)生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃燒時會生成二氧化硫。當(dāng)二氧化硫溶于水中，會形成亞硫酸。若把亞硫酸進(jìn)一步在pm2.5存在的條件下氧化，便會迅速高效生成硫酸（酸雨的主要成分）。這就是對使用這些燃料作為能源的環(huán)境效果的擔(dān)心的原因之一。
玻璃裝置二氧化硫殘留量測定儀
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產(chǎn)品原理： 喬躍玻璃裝置二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設(shè)置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現(xiàn)加熱效率的準(zhǔn)確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴(yán)格控制氮吹速率
二氧化硫殘留量測定儀產(chǎn)品特點：
自動加酸、遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱、自動定時蒸餾、內(nèi)置壓縮機冷卻、氮吹控制、磁力攪拌、自動滴定、結(jié)果自動核算等多功能一體化設(shè)計；
冷卻方式：主機內(nèi)置壓縮機冷卻循環(huán)系統(tǒng)，完美一體化設(shè)計，非外接冷水機或自來水冷卻；
加熱方式：主機采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕；
樣品數(shù)量：1-4位。加熱功率均可單孔單調(diào)；
加酸方式：密閉自動加酸，通過液晶觸摸屏，輕點屏幕即可自動完成加酸；
氮氣控制：主機內(nèi)置四路轉(zhuǎn)子流量計，流量控制范圍：60-600ml/min；
自動滴定：主機內(nèi)置滴定單元，蒸餾結(jié)束可自動滴定。
二氧化硫殘留量測定儀儀技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)：
型號 qyso2-4
顯示方式 液晶觸摸屏
加熱方式 遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱（無明火加熱，功耗小效率高）
氮吹控制 主機設(shè)有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制
冷卻方式 外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），無需外接自來水冷卻
溫度控制 內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍0-200℃
蒸餾單元數(shù) 4組
蒸餾燒瓶規(guī)格 標(biāo)配：1000ml燒瓶
接收瓶規(guī)格 標(biāo)配：100ml×4錐形瓶
額定功率 2450w
額定電壓 220v/50hz
外形尺寸（mm） 930*520*850
漏電保護(hù)裝置 有
防干燒設(shè)計 有
適用范圍 適用于中藥材及中藥飲片二氧化硫殘留量的蒸餾前處理
分析步驟
試樣前處理
試樣測定
對于固體或半流體試樣20 g～100 g（至0.01 g，取樣量可視二氧化硫含量高低而定）；對于液體試樣20 ml（g）～200 ml（g），將稱量好的試樣置于圓底燒瓶a中，加水200 ml～500 ml。安裝好裝置后，打開回流冷凝管開關(guān)給水，將冷凝管的上端e口處連接的玻璃導(dǎo)管置于100 ml錐形瓶底部。錐形瓶內(nèi)加入3 %*50 ml作為吸收液（玻璃導(dǎo)管的末端應(yīng)在吸收液液面以下）。使用前，在吸收液中加入3滴2.5 mg/ml甲基紅乙醇溶液指示劑，并用標(biāo)準(zhǔn)溶液0.01 mol/l滴定至黃色即終點；如果超過終點，則應(yīng)舍棄該吸收溶液。開通氮氣，使其流量計調(diào)節(jié)氣體流量至1.0 l/min～2.0 l/min；打開分液漏斗c的活塞，使6 mol/l鹽酸溶液10 ml快速流入蒸餾瓶，立刻加熱燒瓶內(nèi)的溶液至沸，并保持微沸1.5 h，停止加熱。將吸收液放冷后搖勻，用標(biāo)準(zhǔn)溶液0.01 mol/l滴定至黃色且20秒不褪，并同時進(jìn)行空白試驗。