超聲波硬度計(jì)作為一種便攜式硬度計(jì)，以前主要是作為一種對(duì)其它硬度測(cè)量方法的補(bǔ)充，解決一些其它硬度計(jì)所不能解決的問(wèn)題。如今，隨著超聲波硬度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被用戶所熟知，測(cè)量結(jié)果越來(lái)越被更多的人所接受，應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣泛。
我們先簡(jiǎn)單介紹一下超聲波硬度計(jì)的特點(diǎn)：
便攜：硬度計(jì)加探頭總重幾百克，隨機(jī)配備手提箱，可以帶到任意現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，攜帶非常方便。
壓痕極小：載荷只有10n，產(chǎn)生的壓痕肉眼幾乎不可見(jiàn)，近似于無(wú)損測(cè)量
測(cè)量快：?jiǎn)未螠y(cè)量時(shí)間只需１秒
基于超聲波硬度計(jì)的以上特點(diǎn)，我們總結(jié)一下超聲波硬度計(jì)的應(yīng)用范圍：
淬火硬度：淬火后的硬度檢測(cè)是見(jiàn)的一種，目前主要以洛氏硬度計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)，但大型工件需要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，則主要依靠里氏硬度計(jì)和超聲波硬度計(jì)。里氏硬度計(jì)是一種相對(duì)比較便宜且實(shí)用的儀器，但超聲波硬度計(jì)則是一種更的硬度計(jì)，它比里氏硬度計(jì)適用對(duì)象更寬。即可以通用，也可以相互補(bǔ)充，可以很方便的用來(lái)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量淬火工件硬度。
滲氮和滲碳：滲氮、滲碳處理后，表面滲層（硬化層）較薄，一般在0.2~0.5mm之間，用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)容易擊穿滲層，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)，因此，在考慮滲氮產(chǎn)品的便攜式測(cè)量方法時(shí)，采用超聲波硬度計(jì)，因?yàn)槌暡ㄓ捕扔?jì)載荷小且沒(méi)有動(dòng)態(tài)沖擊力，不會(huì)擊穿滲層，非常適合用于滲氮的硬度測(cè)量。
鍍層或薄涂層：這類工件有液壓、輥筒等表面鍍鉻的產(chǎn)品，其共同特點(diǎn)是表層非常薄，一般只有20-80um，用里氏硬度計(jì)測(cè)量容易擊穿鍍層或涂層，產(chǎn)品整體又比較大，不太適合上維式硬度計(jì)測(cè)量，這種情況下，可選的只有便攜式的超聲波硬度計(jì)了，因?yàn)橹灰儯ㄣt）層厚度達(dá)到10um就可以用超聲波硬度計(jì)測(cè)量。
薄片、薄壁鋼管：鋼管尤其是10mm厚度以下的薄壁管，因?yàn)槭强招牡模门_(tái)式硬度計(jì)測(cè)量時(shí)的大載荷，會(huì)導(dǎo)致鋼管變形而不準(zhǔn)確，又因?yàn)楸诤裉?，用里氏硬度?jì)沖擊導(dǎo)致的微觀變形也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確，這時(shí)候只有載荷小的超聲波硬度計(jì)可以直接測(cè)量了。
要求無(wú)損傷快速全檢的工件：因?yàn)槌暡ㄓ捕扔?jì)載荷小且加載時(shí)間短，測(cè)量時(shí)不會(huì)在工件表面留下明顯的壓痕，是目前所有硬度計(jì)中痕跡最小，接近無(wú)損的硬度計(jì)。因此，像部分軸承、小軸類零件等批量大又要求全檢的產(chǎn)品，很適合用它來(lái)進(jìn)行快速全檢。
異型小零件：比如小齒輪這種零件，形狀不穩(wěn)定，放在直接下壓的臺(tái)式機(jī)上不好施加載荷，用里氏硬度計(jì)則因零件太小而不好測(cè)量，但超聲波硬度計(jì)則可以從任意方向?qū)Ω鞣N大小和形狀的零件進(jìn)行測(cè)量，非常適合一些異型小零件的硬度測(cè)量。