對于一些高精密度的進(jìn)口軸承而言，其配置要求也是很高的，今天我們就來介紹關(guān)于精密軸承的配置問題。
精密軸承的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)床主軸，根據(jù)工序的不同，機(jī)床主軸有不同的要求。一般而言，車床主軸用于在較低的速度和較大的切削負(fù)荷下切削金屬。這種類型的主軸通常都通過皮帶輪或齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。這意味著主軸驅(qū)動(dòng)端的負(fù)荷也相當(dāng)大。此類應(yīng)用對速度的要求不太高，更重要的參數(shù)是剛度和負(fù)荷承載能力。一種很常見的方法是在主軸的工作端安裝一個(gè)列圓柱滾子軸承和一個(gè)雙列角接觸推力球軸承，而同時(shí)在主軸的驅(qū)動(dòng)端使用一個(gè)雙列圓柱滾子軸承。這種配置可以確保很長的工作壽命和的剛性，從而生產(chǎn)出工件。而且，從運(yùn)動(dòng)學(xué)的角度而言軸承可以穩(wěn)定地工作，因?yàn)閮煞N類型的軸承（徑向和軸向）分別承載了施加到主軸上的負(fù)荷（事實(shí)上，為了防止角接觸推力球承承載徑向負(fù)荷，外國外徑有特殊的公差可以確保其決不會(huì)接觸軸承座）。在設(shè)計(jì)這些類型的主軸時(shí)（這通常適用于負(fù)荷較重時(shí)），一條有關(guān)軸承位于軸上何處的經(jīng)驗(yàn)法則是前后支撐的中心之間的距離為軸承內(nèi)徑的3—3.5倍。
在需要較高速度時(shí)（即高速加工中心或內(nèi)圓磨削），需要找出不同的軸承解決方案。很明顯，在這些情況下需要在剛度和承載能力方面作出一點(diǎn)犧牲。高速應(yīng)用通常采用由直聯(lián)電機(jī)和／或聯(lián)軸器的直接驅(qū)動(dòng)主軸（即所謂的機(jī)動(dòng)主軸）。