坯燒的過程需要幾步?

發(fā)布時(shí)間:2024-03-31
排膠坯燒一體爐及輔助系統(tǒng),能按排膠工藝要求,利用溫度及氧化性氣氛慢慢使氧化鋁晶格增長干凈,充分地排除成形所需的粘合劑等膠狀物體。且能在排膠結(jié)束后進(jìn)行坯燒,使其定形。先來了解一下什么是焙燒: 焙燒是指壓型生制品(生坯)在隔絕空氣的填充料包圍中,通過不斷地接受外部的熱量,使制品中的黏結(jié)劑瀝青變成瀝青焦,并同時(shí)與炭素骨料顆 粒結(jié)合成為牢固的一體的熱處理過程。
焙燒過程的幾個(gè)重要步驟 :
1)裝爐前準(zhǔn)備:檢查爐子狀況,在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi),要對其進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù),滿足裝爐要求。
2)填充料準(zhǔn)備:加工合格的填充料,通過機(jī)械將其填滿生制品周圍的空隙,避免在加熱循環(huán)過程中,當(dāng)生制品內(nèi)的瀝青變成液體時(shí),制品發(fā)生變形。
3)裝爐:通過機(jī)械將生制品裝入焙燒爐爐箱內(nèi)的定位置。
4)加熱:通過燃料的燃燒將其產(chǎn)生的熱量間接傳遞給制品本身,使其連續(xù)不斷地受熱。
5)冷卻:按要求逐步減小燃料的供給,以減少對爐內(nèi)熱量的供應(yīng);當(dāng)焙燒過程結(jié)束后,通過強(qiáng)制風(fēng)冷逐漸將爐內(nèi)的溫度降到 400 ℃,然后再自然冷卻至環(huán)境溫度。
6)出爐:采用機(jī)械將爐箱內(nèi)產(chǎn)品周圍的填充料清除和移走, 然后將產(chǎn)品從爐箱內(nèi)移出至清理場地,進(jìn)行產(chǎn)品表面粘附填充料的清理。
7)檢查:用肉眼檢查產(chǎn)品表面,并通過錘擊回 聲法判斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。
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