精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)作為大厚度材料切割的新型設(shè)備，在切割材料垂直度及加工精度方面均有顯著表現(xiàn)，加上切割速度相比傳統(tǒng)氣割的成倍增加，使得近年來(lái)精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備逐漸受到下游市場(chǎng)的青睞。目前國(guó)內(nèi)基于精細(xì)等離子切割發(fā)生器的產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)還處于起步階段，由于核心oem技術(shù)還基本依賴進(jìn)口，使得精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備相對(duì)成本較高，在期盼國(guó)內(nèi)等離子切割技術(shù)能盡快消化吸收相關(guān)工藝和技術(shù)之時(shí)，我們也呼吁終端用戶企業(yè)能重視對(duì)精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)以及使用規(guī)范，本文由嘉倍德科技生產(chǎn)部編輯整理，主要就上述問(wèn)題予以說(shuō)明。
精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)的zui主要的優(yōu)勢(shì)在于提高切割效率及切割精度，其中切割效率是顯而易見(jiàn)的，數(shù)控設(shè)備的高速穩(wěn)定是一般手持切割所*的，對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，更為關(guān)心的問(wèn)題則是如何提高精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)切割精度。當(dāng)然，這里所謂的切割精度只是一個(gè)相對(duì)概念，如果拿手持切割和數(shù)控切割比較，兩者精度控制已不是一個(gè)范疇，一般數(shù)控切割精度可達(dá)到±0.5mm，而手持切割在2-3mm以上。
使用精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量出現(xiàn)誤差較大，精度不夠問(wèn)題，很大程度上是和所搭配的等離子電源相關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)選擇一臺(tái)質(zhì)量較好的等離子電源使用時(shí)，在25mm以下的中薄板切割精度將明顯高于火焰切割，但大于此厚度材料的精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)誤差將大于數(shù)控火焰切割機(jī)，這一方面在于精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)的等離子弧切割形成的v形凹槽，另一方面也在于等離子切割自身特性決定，不過(guò)總體來(lái)說(shuō)，為了有效提高等離子切割的質(zhì)量精度，我們建議用戶在選購(gòu)等離子電源時(shí)一定要根據(jù)自身加工要求來(lái)購(gòu)買(mǎi)，同時(shí)在操作精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)一定要注意對(duì)等離子電源的關(guān)注，盡量不要滿負(fù)荷使用，畢竟同樣的數(shù)控切割設(shè)備，其切割效果也會(huì)因人而異。
1.精細(xì)等離子切割機(jī)床保養(yǎng)
根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。注意檢查工作液系統(tǒng)過(guò)濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。檢查潤(rùn)滑油是否充足，管路有無(wú)堵塞，對(duì)于采用易燃類(lèi)型的工作液，使用中要注意防火。定期擦拭機(jī)床的外表，如操作面板；系統(tǒng)顯示器。定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤(pán)、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查檢查強(qiáng)電盤(pán)上的繼電器動(dòng)作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時(shí)更換。
2.精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng)
機(jī)床操作人員使用機(jī)床時(shí)，一定要看熟機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)床。在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。
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