本文主要是和大家一起來看看渣漿泵的起吊注意事項和多級泵系列的維護(hù)保養(yǎng)，下面就一起來了解下吧。
多級泵系列的維護(hù)與保養(yǎng)⑴、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。
⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
⑷、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
⑸、點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
⑹、多級泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c，zui高溫度不得超過80c 。
⑼、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
⑽、多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
⑾、多級泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
⑿、多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
⒁ 、多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
⒂ 、開動電機(jī)，當(dāng)多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
渣漿泵的起吊注意事項。
1、 起吊不帶底座或只帶單獨地座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。
2、 起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此出穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
3、 帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
4、 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。