1、不吸水：原因有很多可能，主要的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)，解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理潛水渣漿泵>潛水渣漿泵吸入管堵塞物，修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。
2、功率過(guò)大：產(chǎn)生原因主要包括填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。
3、軸承發(fā)熱：原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過(guò)大或過(guò)小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。
4、軸承壽命短：是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等，解決辦法是清除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。
5、噪聲過(guò)大：造成的原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問(wèn)題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、清除吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。