一個多世紀以來，制造商利用銑床和刀具大批量生產(chǎn)了不計其數(shù)的高品質零件。在此期間，基本銑削工藝保持不變，即在工件上使用旋轉刀具來加工表面，工藝的間歇切削性質也未發(fā)生變化。銑床和數(shù)控銑刀的發(fā)展已達到一個令人難以置信的程度，但在很多情況下，它們的用戶都沒有充分利用該技術進步。認識到工件和刀具在銑削和加工中*的相互作用可以減少工藝中的間歇應力，使得制造商實現(xiàn)了生產(chǎn)率、質量和刀具壽命zui大化這一幾乎難以實現(xiàn)的三重目標。
數(shù)控銑刀進行銑削加工也是zui基本的一步，就是選擇銑刀類型和切削刀片或刃口類型，以滿足零件獲得所需特性。數(shù)控銑刀供應商提供了具備粗加工或精加工幾何槽型的面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀和其他刀具，幾乎可以滿足任何所需的零件特性。
無論在加工中使用哪種數(shù)控銑刀，刀具的切削刃都會反復地切進切出工件材料。作用在各個銑刀齒上的切削載荷從切入前的零值達到切削過程中的峰值，然后在切出時恢復零值。通過緩和銑削工藝中的間歇式負荷，從而可以zui大限度地提高刀具壽命、生產(chǎn)率和工藝可靠性。刀具位置、切入切出策略以及切屑厚度控制是促進該目標得以實現(xiàn)的關鍵因素。那么還有哪些外在人為因素會影響這一目標呢？當然是刀具的維護保養(yǎng)了，下面就來說說數(shù)控銑刀基本的維護工作及例保作業(yè)范圍：
數(shù)控銑刀基本維護工作：
1、每天工作結束，將各手輪、手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、清掃、清除機床上鐵屑垃圾，擦拭機床各部并對導軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。
3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內(nèi)潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網(wǎng)。
4、經(jīng)常檢查潤滑油油量和油質。油量不足、油質不良應即添換。
5、定期添、換冷卻液，經(jīng)常清除冷卻液箱中的雜物。
數(shù)控銑刀例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
數(shù)控銑刀周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、數(shù)控銑刀清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、數(shù)控銑刀潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查銑床傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、數(shù)控銑刀扭緊
1、檢查銑床并緊固壓板及鑲條螺絲。
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲。
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、數(shù)控銑刀調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、數(shù)控銑刀防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。
2、數(shù)控銑刀停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
通過了解這些信息，我們能有效了解到數(shù)控銑刀的發(fā)展，能更好的使用這一刀具，希望對大家有幫助。