塑料盒是常見(jiàn)的化妝品包裝，但是，這類塑料盒很容易發(fā)生變形，影響美觀，而這也成為了眾多包裝產(chǎn)商想要解決的問(wèn)題。
q：注塑pp化妝盒變形如何解決？
① isotactic polypropylene中的甲基排列與其分子鏈的同一側(cè)，是非常典型的長(zhǎng)鏈高分子。端基與鏈折疊對(duì)其結(jié)晶度影響不大，導(dǎo)致其分子鏈高度規(guī)整，結(jié)晶度大，收縮率大，約為1.6%~2.0%，所以造成pp在成型中的后收縮導(dǎo)致的縮坑、變形難以解決。
②化妝品盒結(jié)構(gòu)的模具通常會(huì)出現(xiàn)非常大的轉(zhuǎn)折角，導(dǎo)致pp熔體紊流，加上模具常有的斜頂、水道的不合理分布，導(dǎo)致其成型品中各處的分子取向不一致，應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致變形。
③化妝品盒設(shè)計(jì)通?？紤]其交口的隱蔽性，采用的澆筑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)很復(fù)雜，導(dǎo)致產(chǎn)品成型不穩(wěn)定導(dǎo)致變形。
解決方法如下:
①工藝
總體上來(lái)說(shuō)，是要減少成型后的收縮
(1)物料成型溫度需要再其材料規(guī)定的熔融范圍內(nèi)，在不影響其填充階段的情況下，溫度盡量低
(2)在保壓成型窗口下，需要保證充足的補(bǔ)縮能力，但是補(bǔ)縮階段過(guò)后保壓壓力盡量低，避免應(yīng)力集中
(3)冷卻階段是關(guān)鍵的，使用材料物性能接受的低模溫。在成型過(guò)程中，需要避免模具內(nèi)的過(guò)熱點(diǎn)和冷卻不均勻，模內(nèi)冷卻溫差不應(yīng)該超過(guò)10%
② qa
(1)首樣，聚丙烯在冷卻后仍會(huì)應(yīng)力釋放，有可能引起變形，所以首樣需要等待其充分冷卻后再做測(cè)量
(2)spc和in process qa非常重要，這些數(shù)據(jù)需要即時(shí)反饋給技術(shù)部門。spc中的ucl和lcl制定需要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況制定
(3)outgoing qa需要做到零失誤
③ 工藝驗(yàn)證
工藝部門需要對(duì)變形產(chǎn)品進(jìn)行正交試驗(yàn)，從而得到足夠數(shù)據(jù)以進(jìn)行后續(xù)的工藝優(yōu)化和改模建議。
原標(biāo)題：突破現(xiàn)象：pp聚乙烯化妝盒變形解決方案